Класс 10. Металлургия




Название экспоната: Способ получения биосовместимого сплава на основе кобальта
Организация: Технический университет Яссы
Описание экспоната: Способ получения сплава для зубного протеза, содержащего 50-60% кобальта; 20-30% хрома; 4-10% кремния; 4-8% молибдена; <4% никеля; <0,5% марганца; и <0,5% железа, способ, включающий этапы удаления поверхностных примесей из сырья; дозирование слитка на кобальтовой основе и кремния по составу; загрузка дозированных материалов в электродуговую печь; создание кислородно-обедненной среды в печи.
Область применения (класс МПК):
Разработчик (Авторы): Mirabela Georgiana MINCIUNA, Petrica VIZUREANU, Andrei Victor SANDU, Mohd Mustafa Al Bakri ABDULLAH, Mohd Arif Anuar Mohd SALLEH
Вид объекта патентного права: На рассмотрении в Малайзии PI 2016703192/2016
Правообладатель (на русском языке и в транслитерации): Universiti Malaysia Perlis & Gheorghe Asachi Technical University of Iasi (Технический университет Яссы)
Актуальность решаемой задачи: 100% биосовместимый сплав
Готовность к использованию: Полностью готов к промышленно использованию.
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях):
          от использования на одном предприятии:
          от использования на нескольких предприятиях:
Требуемые инвестиции (предмет инвестирования, потенциальная стратегия выхода):
Коммерческое предложение:
Адрес юридического лица (почтовый и электронный): Str. Pinului 10, Iasi, Romania. Контактный номер: +40 745438604
Email: euroinvent@yahoo.com




Название экспоната: КОМПЛЕКСНЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ И МАГНИЕВЫЕ ЛИГАТУРЫ С РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫМИ МЕТАЛЛАМИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ
Организация: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет"
Описание экспоната: Технология получения алюминиевых и магниевых лигатур осуществляется методом металлотермического восстановления соединений из предварительно подготовленного солевого расплава, в котором обеспечивается формирование комплексных соединений для энергетически выгодного восстановления редкоземельных металлов (РЗМ) для дальнейшего взаимодействия на атомарном уровне с расплавами на основе алюминия и магния с формированием дисперсных интерметаллидов. На основе определения состава солевого расплава с учетом термодинамической оценки и рациональных технологических параметров обеспечивается получение лигатур с РЗМ с однородной структурой, размером и распределением интерметаллидов. При легировании разработанными лигатурами легких сплавов и пластической деформации обеспечивают повышение прочностных и технологических свойств материалов
Область применения (класс МПК): C22C 1/03; C22C 21/00; C22B 9/10; C22C 23/06; C22C35/00
Разработчик (Авторы): Бажин В.Ю., Сизяков В.М., Бричкин В.Н., Поваров В.Г., Косов Я.И., Савченков С.А.
Вид объекта патентного права: Патенты РФ № 2587700; № 2654222, Заявки № 2018106234; № 2018119096.
Правообладатель (на русском языке и в транслитерации): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет"; Federalnoe gosudarstvennoe byudzhetnoe obrazovatelnoe uchrezhdenie vysshego obrazovaniya "Sankt-Peterburgskij gornyj universitet"
Актуальность решаемой задачи:
Готовность к использованию: Изготовлен опытный образец
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях):
          от использования на одном предприятии: 500 тыс.рублей на 1 тонну лигатуры
          от использования на нескольких предприятиях:
Требуемые инвестиции (предмет инвестирования, потенциальная стратегия выхода): Технологии производства комплексных лигатур могут быть внедрены на действующих предприятиях (ООО «Орион-Спецсплав-Гатчина» и др) без инвестиций. При организации нового производства сумма инвестиций 10 млн. руб.
Коммерческое предложение: Мы предлагаем промежуточные сплавы с разными добавками и их процентным содержанием. В частности лигатуры алюминий-магний-скандий-иттрий; алюминий-эрбий; магний-цинк-иттрий; магний-неодим.
Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 199106, Санкт-Петербург, Васильевский остров, 21 линия, д.2. Контактный телефон: +7 (812) 328-82-12
Email: rectorat@spmi.ru




Название экспоната: Антифрикционный порошковый материал на основе меди и способ его получения
Организация: Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН)
Описание экспоната: Изобретения относятся к области порошковой металлургии, в частности к получению антифрикционных материалов из металлических порошков, и могут быть использованы для изготовления узлов трения высоконагруженных деталей различных механизмов. Способ получения антифрикционного порошкового материала включает подготовку исходной шихты, содержащей 14-16 мас.% композитного порошка ферроалюминида, состоящего из железной сердцевины (66 мас.%) и ферроалюминидной (Fe2Al5) оболочки (34 мас.%) дисперсностью 60-70 мкм, 9-11 мас.% порошка свинца ≤40 мкм и меди - остальное, прокатку шихты при давлении 400-500 МПа, спекание при температуре 720-750°С в атмосфере водорода в течение 15-30 мин и охлаждение в той же атмосфере вместе с печью. Получаемый антифрикционный порошковый материал обладает повышенными прочностными свойствами и стойкостью к контактному разрушению.
Область применения (класс МПК): C22C 9/08, C22C 1/04, С22С 32/00, В22F 3/12
Разработчик (Авторы): Концевой Ю.В., Мейлах А.Г., Шубин А.Б., Котенков П.В.
Вид объекта патентного права: патент РФ на изобретение № 2677166
Правообладатель (на русском языке и в транслитерации): Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН), Federal state budgetary institution of Institute of metallurgy Ural_(IMET UB RAS).
Актуальность решаемой задачи: Импортозамещение.
Готовность к использованию: В стадии разработки, проводится НИОКР, изготовлен опытный образец.
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях):
          от использования на одном предприятии:
          от использования на нескольких предприятиях: Импортозамещение
Требуемые инвестиции (предмет инвестирования, потенциальная стратегия выхода): На завершение НИОКР и разработку промышленной технологии.
Коммерческое предложение: Технология одновременного получения антифрикционного материала и нанесения его на стальную полосу для создания подшипников со свойствами на уровне мировых показателей.
Адрес юридического лица (почтовый и электронный):
Email:




Название экспоната: Способ производства круглого проката из конструкционных легированных сталей для холодной объёмной штамповки крепёжных изделий.
Организация: Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина")
Описание экспоната: Изобретение относится к области металлургии, к способам производства сортового круглого проката из легированных сталей для изготовления крепежных изделий холодной объемной штамповкой. Для повышения механических свойств проката осуществляют нагрев заготовки до температуры 1080-1200°С, горячую прокатку с Ткп 900-1050°С, охлаждение после прокатки ведут со скоростью 0,1-5°С/с до Тохл=541,1-144,3[С]-94,5[Si]-24,6[Mn]-9,6[Cr]-4,84[Ni]-52,0[Мо]±20°С, окончательное охлаждение с произвольной скоростью. Охлажденный прокат подвергают сфероидизирующему отжигу при Тотж=688,8+20,4[Si]-13,5[Mn]+17,7[Cr]-13,8[Ni]+6,5[Мо]±10°С. Прокат получают из стали, содержащей, мас.%: C 0,09-0,47; Si 0,17-0,40; Mn 0,30-0,94; Cr 0,4-1,35; Ni < 0,8; Mo 0,1-0,3; S ≤0,045; P ≤0,035, железо и неизбежные примеси остальное.
Область применения (класс МПК): C21D 8/06 (2006.01), C22C 38/00 (2006.01)
Разработчик (Авторы): Зайцев А.И., Колдаев А.В., Степанов А.Б.
Вид объекта патентного права: патент на изобретение № RU2677038C1
Правообладатель (на русском языке и в транслитерации): Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина")
Актуальность решаемой задачи:
Готовность к использованию: Полностью готов к промышленному использованию
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях):
          от использования на одном предприятии: 150000000 руб./год
          от использования на нескольких предприятиях: 900000000 руб./год
Требуемые инвестиции (предмет инвестирования, потенциальная стратегия выхода): 25000000 руб. для каждого предприятия
Коммерческое предложение: В процессе подготовки
Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 105005, Москва, ул. Радио, д. 23/9, стр. 2. Контактный телефон: +7 495 777-93-48
Email: chermet@chermet.net, aizaitsev1@yandex.ru




Название экспоната: Состав жаропрочного сплава аустенитной структуры с интерметаллидным упроч-нением.
Организация:
Описание экспоната: Разработка относится к области металлургии, а именно к производству реакцион-ных труб и к составам жаропрочных сплавов аустенитной структуры с интерметал-лидным упрочнением с целью их использования в печах реформинга для агрегатов аммиака и метанола с рабочими температурами 850 – 950оС и давлением 2,5 – 5 МПа и нефтегазоперерабатывающих установок с режимами эксплуатации от 1000 до 1160°С и давлением до 0,7 МПа.
Область применения (класс МПК): С 22С 30/00 ,С22С 38/50.
Разработчик (Авторы): Афанасьев Сергей Васильевич, Исмайлов Олег Захидович, Пыркин Александр Валерье-вич.
Вид объекта патентного права: Заявка на изобретение находится на рассмотрении в ФГУ ФИПС с января 2019 г.
Правообладатель (на русском языке и в транслитерации):
Актуальность решаемой задачи: Внедрение данной инновационной разработки обеспечивает повышение надежности безаварийной эксплуатации реакционных труб за счет улучшения механических характеристик сплава и совершенствования его структуры. Параллельно с этим достигается увеличение их ресурса работы на 13 %, исключается науглероживание внутренней поверхности при пиролизе, а также образование трещин при сварке.
Готовность к использованию: Экспонат используется в ООО «Реакционные трубы», г. Тольятти в производстве реакционных жаропрочных труб.
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях):
          от использования на одном предприятии:
          от использования на нескольких предприятиях:
Требуемые инвестиции (предмет инвестирования, потенциальная стратегия выхода):
Коммерческое предложение: В виде неэксклюзивного лицензионного договора.
Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 445020 г. Тольятти, ул. Белорусская, 14, Тел. +7 9171280760
Email: svaf77@mail.ru, office@tltsu.ru



br>Название экспоната: Литейный алюминиево-кальциевый сплав
Организация: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» (НИТУ «МИСиС»)
Описание экспоната: Изобретение относится к области металлургии. Новые высокотехнологичные коррозионностойкие алюминиевые сплавы предназначены для создания и последующего серийного производства конкурентоспособных на мировом рынке изделий в виде отливок, предназначенных для широкого применения, включая автомобилестроение, судостроение, строительство, спортивный инвентарь и др. Алюминиевый сплав содержит 5,4-6,4% кальция, 0,3-0,6% кремния и 0,8-1,2% железа. В виде отливок, не требующих термической обработки, сплав обладает следующими механическими свойствами на растяжение: временное сопротивление (σв) не менее 180 МПа, относительное удлинение (δ) не менее 1%. Обеспечивается получение экономнолегированного коррозионно-стойкого алюминиевого сплава, обладающего высокими и стабильными механическими свойствами, за счет высокой доли эвтектических фаз (более 20 об.%).
Область применения (класс МПК): С22С21/00
Разработчик (Авторы): Белов Николай Александрович, Наумова Евгения Александровна, Дорошенко Виталий Владимирович
Вид объекта патентного права: Патент РФ 2660492
Правообладатель (на русском языке и в транслитерации): Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» (НИТУ «МИСиС») (Federalnoe gosudarstvennoe avtonomnoe obrazovatelnoe uchrejdenie vyshego obrazovaniya "Natsionalny issledovatelsky tekhnologichesky universitet "MiSiS")
Актуальность решаемой задачи: Алюминий получил широчайшее применение в самых различных отраслях промышленности и по объемам использования уступает только железу. Алюминий обладает замечательными свойствами: ковкий и пластичный, стоек к коррозии, имеет высокую электропроводность, нетоксичен, легок в переработке. Особую ценность представляет малая плотность алюминиевых сплавов. Благодаря этому свойству алюминиевые сплавы как материалы конструкционного назначения успешно вытесняют стали, чугуны и медные сплавы в различных областях, в частности в строительстве, транспорте, электротехнике. Однако существующие системы легирования, в частности Al-Si (силумины), на основе которых созданы известные сплавы, в значительной мере исчерпали ресурсы повышения базовых эксплуатационных характеристик. Специфика сплавов, предназначенных для литья под давлением, заключается в том, что с целью повышения производительности процесса, они, как правило, содержат железо в большем количестве, по сравнению со сплавами, получаемыми литьем в кокиль и землю. В частности, в сплавах типа АК12М2 (и зарубежных аналогах: AA380, 383, 384 и др.) среднее содержание железа составляет около 1%. Благодаря добавке железа отливки легче извлекаются из пресс-формы. С другой стороны, железо отрицательно влияет на механические свойства силуминов, а также на их коррозионную стойкость. Уровень современной техники требует значительного усовершенствования литейных алюминиевых сплавов. Таким образом целесообразно рассматривать также и новые системы легирования литейных алюминиевых сплавов для поиска возможной альтернативы силуминам, в том числе применительно к методу литья под давлением. Наиболее перспективным направлением представляется создание принципиально новых систем легирования, в которых определяющая роль отводится кальцию, который, как и кремний, образует с алюминием диаграмму эвтектического типа, что обеспечивает высокие литейные свойства. По содержанию в земной коре (3,6 масс. %) кальций занимает 3 место среди всех металлов, уступаю только алюминию и железу. Его плотность составляет 1,542 г/см3, поэтому он способен облегчить вес изделий из алюминиевых сплавов. При этом железо в количестве, как минимум до 1,2% не только не ухудшает структуру, но, наоборот, улучшает ее, что позволяет его рассматривать как легирующий элемент, а не вредную примесь. Алюминиево-кальциевые сплавы до последнего времени совершенно не рассматривались в качестве литейных. В настоящее время, различные сплавы на основе алюминиево-кальциевой эвтектики рассматриваются как перспективные материалы, сочетающие высокую коррозионную стойкость и сбалансированный комплекс физико-механических свойств.
Готовность к использованию: Изготовлен опытный образец. Проведено опробование в лабораторных условиях, а также на промышленной машине литья под давлением (имеется акт). Заключен договор о софинансировании и дальнейшем использовании результатов исследований с Индустриальным партнером ООО «РУСАЛ ИТЦ».
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): В качестве объекта сравнения (прототип) использован силумин АК12М2, которые широко применяется при получении фасонных отливок методом литья под давления. По сравнению с прототипом предлагаемый сплав позволяет добиться следующих преимуществ: - снижение плотности на 4% (с 2,7 до 2,6 г/см3); - повышение коррозионной стойкости (в частности, потере массы в стандартных растворах снижается более, чем в 10 раз). Эти преимущества позволяют уменьшить массу изделий и увеличить срок службы. Потенциальными потребителями являются предприятия ОК РУСАЛ (Красноярский АЗ; Богучанский АЗ; Иркутский АЗ; Саяногорский АЗ и т.д.) и его партнёры (включая предприятия автопрома).
          от использования на одном предприятии:
          от использования на нескольких предприятиях:
Требуемые инвестиции (предмет инвестирования, потенциальная стратегия выхода): Инвестиции необходимы для проведения отработки технологии плавки и литья применительно к конкретному предприятию. При наличии на предприятии комплекса серийного литейного оборудования для приготовления сплава и получения из него отливок инвестиции составят в пределах 5 млн. руб.(закупка шихты. амортизация оборудования, оплата работников) при партии до 1 т.
Коммерческое предложение: Возможно организация производства на серийном оборудовании, предназначенном для приготовления сплавов в электропечах сопротивления и получения фасонных отливок методами литья в кокиль или под давлением. Имеется базовый технологический регламент на плавку и литье. А также возможно предоставление лицензии, совместное внедрение и использование изобретения, иные варианты коммерческой реализации изобретения.
Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 119049, Москва, Ленинский пр., д. 4, НИТУ «МИСИС». Контактный телефон: 8-495-955-00-39
Email: raikowa@misis.ru




Название экспоната: Способ изготовления наплавленного биметаллического сопла
Организация: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет"
Описание экспоната: Способ изготовления износостойкого биметаллического сопла, включающий механическую и термическую обработку заготовки корпуса сопла, дуговую наплавку быстрорежущей стали, легированной бором, на рабочую часть сопла при токе 50-56 А и напряжении дуги 5-6 В с управлением процессом переноса электродного металла в дуге посредством импульсной подачи проволоки и синхронизированного с ней импульсного режима тока образованием наплавленного слоя толщиной от 1 до 2 мм, после чего проводят газолазерную резку наплавленного металла с формированием рабочей полости сопла, которую осуществляют со скоростью 2300-2500 мм/мин при мощности лазерного излучения 4000-5000 Вт а затем выполняют отпуск наплавленной биметаллической заготовки путем однократного нагрева наплавленной биметаллической заготовки в печи при температуре от 520 до 540 °С в течение 40 мин. Техническим результатом изобретения является увеличение твердости и износостойкости его наплавленных рабочих частей, а также упрощение технологического процесса и снижение стоимости готового изделия за счет использования более дешевого и доступного сырья и оборудования.
Область применения (класс МПК): B23P 15/00, B23К 9/04
Разработчик (Авторы): Дожделев Алексей Михайлович, Лаврентьев Алексей Юрьевич
Вид объекта патентного права: Патент РФ № 2679032
Правообладатель (на русском языке и в транслитерации): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" Federal State Budget Educational Institution of Higher Education «Tver State Technical University»
Актуальность решаемой задачи:
Готовность к использованию: Изготовлен опытный образец.
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях):
          от использования на одном предприятии: будет зависеть от размера сопел и программы выпуска. В среднем, на 1 сопло можно обеспечить сокращение расхода легированной стали до 95%.
          от использования на нескольких предприятиях:
Требуемые инвестиции (предмет инвестирования, потенциальная стратегия выхода): объем инвестиций для организации серийного производства 10 000 000 руб.
Коммерческое предложение: продажа лицензии, создание совместного предприятия по производству биметаллических сопл.
Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 170026, г.Тверь, наб.А.Никитина, 22. Контактный телефон: +7(4822)784190
Email: patent427@mail.ru




Название экспоната: Энергоэффективное устройство лазерной резки материалов
Организация: ФГКВОУ ВО Военная академия РВСН имени Петра Великого.
Описание экспоната: Устройство содержит источник питания, лазерный излучатель, оптические элементы, сопло, систему охлаждения лазерного излучателя, систему подачи технологического газа и систему передачи тепловой энергии от системы охлаждения лазерного излучателя к обрабатываемой заготовке.Часть тепловой энергии посредством системы передачи тепловой энергии поступает от системы охлаждения лазерного излучателя к обрабатываемой заготовке. Происходит нагрев заготовки и для ее резки требуется меньше энергии лазерного излучения либо происходит увеличение скорости границы разрушения без увеличения мощности лазерного излучения.
Область применения (класс МПК): B23K 26/16
Разработчик (Авторы): Воробьев Алексей Александрович, Яневский Владимир Демьянович
Вид объекта патентного права: изобретение №2016123163
Правообладатель (на русском языке и в транслитерации): ФГКВОУ ВО Военная академия РВСН имени Петра Великого. (FGКVOU VO Voennaia academia RVSN im. Petra Velikogo)
Актуальность решаемой задачи: Создание энергоэффективного производственного процесса на основе устройства, позволяющего максимально использовать электрическую энергию, питающую лазерный технологический комплекс.
Готовность к использованию: изготовлен опытный образец
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях):
          от использования на одном предприятии: Как показывают расчеты, нагрев заготовки на 10 градусов ведет к снижению необходимой мощности лазерного излучения на 1 %, что пропорционально снижает количество потребляемой электроэнергии
          от использования на нескольких предприятиях: Увеличивается пропорционально количеству предприятий, использующих лазерную резку и обработку материалов
Требуемые инвестиции (предмет инвестирования, потенциальная стратегия выхода): Десятки тысяч на внедрение предложенного технического решения.
Коммерческое предложение: поиск инвестора, продажа лицензии.
Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 143900, Московская обл., г. Балашиха, ул. Карбышева, д.8, стр.3
Email: arvsn@mail.ru




Название экспоната: Способ производства хладостойкого листового проката
Организация: Публичное акционерное общество «Магнитогорский металлургический комбинат». Федеральное государственное унитарное предприятие «Центральный научно-исследовательский институт конструкционных металлов «Прометей»;
Описание экспоната: Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству конструкционных сталей повышенной и высокой прочности, улучшенной свариваемости для применения в судостроении, строительстве, мостостроении и др. отраслях.
Область применения (класс МПК): C21D 8/02, С22С 38/08
Разработчик (Авторы): Галкин В.В., Денисов С.В.. Стеканов П.А., Орыщенко А.С., Хлусова Е.И., Орлов В.В., Сувориков В.А.
Вид объекта патентного права: Изобретение, патент № 2432403
Правообладатель (на русском языке и в транслитерации): Публичное акционерное общество «Магнитогорский металлургический комбинат». Федеральное государственное унитарное предприятие «Центральный научно-исследовательский институт конструкционных металлов «Прометей»; Publichnoe akcionernoe obshchestvo «Magnitogorsky metallurgichesky kombinat», Federalnoe gosudarstvennoe predpriyatie Tsentralny nauchno-issledovatelsky institute konstrukcionnykh metallov «Prometey
Актуальность решаемой задачи: для изготовления конструкций северного исполнения (отгрузочные причалы, опоры мостов, линий электропередач, форменные конструкции, грузоподъёмные краны, элементы нефтебуровых платформ и др.) требуется хладостойкий листовой прокат толщиной до 70 мм с высоким сопротивлением распространению трещин при эксплуатационных нагрузках.
Готовность к использованию:
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях):
          от использования на одном предприятии: В 2018 году реализовано свыше 10 тыс, тонн стали, прибыль порядка 100 млн, рублей
          от использования на нескольких предприятиях:
Требуемые инвестиции (предмет инвестирования, потенциальная стратегия выхода):
Коммерческое предложение:
Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 455000, Россия, Челябинская область, г. Магнитогорск, ул.Кирова. 93. 4. Контактный телефон +7-912-404-36-00
Email: Ovchinnikova.El@mmk.ru, Stekanov.PA@mmk.ru




Название экспоната: : Хладостойкая свариваемая сталь для конструкций, работающих в экстремальных условиях
Организация: Публичное акционерное общество «Магнитогорский металлургический комбинат». Федеральное государственное унитарное предприятие «Центральный научно-исследовательский институт конструкционных металлов «Прометей»
Описание экспоната: Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству толстолистового проката из хладостойкой стали повышенной прочности и улучшенной свариваемости для судостроения, топливно- энергетического комплекса, строительства.
Область применения (класс МПК): С22С 38/14
Разработчик (Авторы): Галкин В.В.. Денисов С.В., Стеканов П.А., Малышевский В.А., Хлусова Е.И., Орлов В.В., Сыч О.В.
Вид объекта патентного права:
Правообладатель (на русском языке и в транслитерации): Публичное акционерное общество «Магнитогорский металлургический комбинат». Федеральное государственное унитарное предприятие «Центральный научно-исследовательский институт конструкционных металлов «Прометей»; Publichnoe akcionernoe obshchestvo «Magnitogorsky metallurgichesky kombinat», Federalnoe gosudarstvennoe predpriyatie Tsentralny nauchno-issledovatelsky institute konstrukcionnykh metallov «Prometev»
Актуальность решаемой задачи: для обеспечения высокой надёжности и работоспособности наиболее ответственных сварных конструкций на срок до 50 лет требуется сталь, обладающая высокой пластичностью, вязкостью, стойкостью к слоистым разрушениям и хладостойкостью до -80°С без значительного повышения прочностных характеристик при низких температурах, с удовлетворительной свариваемостью в толщинах до 70 мм и высокой трещиностойкостыо.
Готовность к использованию: результаты испытаний подтвердили, что предлагаемая сталь обеспечивает более стабильный при низких температурах уровень прочности, при обеспечении более высоких значениях пластичности, вязкости, стойкости к слоистым разрушениям, а также трещиностойкости при -60°С.
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях):
          от использования на одном предприятии: В 2018 году реализовано свыше 10 тыс, тонн стали, прибыль порядка 100 млн, рублей
          от использования на нескольких предприятиях:
Требуемые инвестиции (предмет инвестирования, потенциальная стратегия выхода):
Коммерческое предложение:
Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 455000, Россия, Челябинская область, г. Магнитогорск, ул.Кирова. 93. 4. Контактный телефон +7-912-404-36-00
Email: Ovchinnikova.El@mmk.ru, Stekanov.PA@mmk.ru




Название экспоната: Хладостойкая сталь высокой прочности
Организация: Публичное акционерное общество «Магнитогорский металлургический комбинат», Федеральное государственное унитарное предприятие «Центральный научно-исследовательский институт конструкционных металлов «Прометей»
Описание экспоната: Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве толстолистового проката из стали высокой прочности и улучшенной свариваемости для применения в судостроении, топливно-энергетическом комплексе, транспортном и тяжелом машиностроении, мостостроении и других отраслях промышленности.
Область применения (класс МПК): С22С 38/48
Разработчик (Авторы): Галкин В.В., Денисов С.В., Демидченко Ю. П.А., Малышевский В.А., Семичева Т.Г., Хлусова Е.И., Голосиенко С.А., Орлов В.В., Масленников А.В., Милейковский А.Б.
Вид объекта патентного права: патент № 2458176
Правообладатель (на русском языке и в транслитерации): Публичное акционерное общество «Магнитогорский металлургический комбинат», Федеральное государственное унитарное предприятие «Центральный научно-исследовательский институт конструкционных металлов «Прометей»; Publichnoe akcionernoe obshchestvo «Magnitogorsky metallurgichesky kombinat», Federalnoe gosudarstvennoe predpriyatie Tsentralny nauchno-issledovatelsky institute konstrukcionnykh metallov «Prometey»
Актуальность решаемой задачи: для изготовления металлоконструкций для судостроения, топливно- энергетического комплекса, транспортного и тяжёлого машиностроения, мостостроения и д.р. требуется хладостойкий листовой прокат толщиной до 30 мм с высокой прочностью, гарантированной величиной предела текучести 590-715 МПа и высокой хладостойкостью при температурах до -60°С.
Готовность к использованию:
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях):
          от использования на одном предприятии: В 2018 году реализовано свыше 10 тыс, тонн стали, прибыль порядка 100 млн, рублей
          от использования на нескольких предприятиях:
Требуемые инвестиции (предмет инвестирования, потенциальная стратегия выхода):
Коммерческое предложение:
Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 455000, Россия, Челябинская область, г. Магнитогорск, ул.Кирова. 93. 4. Контактный телефон +7-912-404-36-00
Email: Ovchinnikova.El@mmk.ru, Stekanov.PA@mmk.ru




Название экспоната: Способ производства высокопрочного штрипса для труб магистральных трубопроводов
Организация: Публичное акционерное общество «Магнитогорский металлургический комбинат». Федеральное государственное унитарное предприятие «Центральный научно-исследовательский институт конструкционных металлов «Прометей»
Описание экспоната: Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству штрипса из стали класса прочности К65-К70 толщиной до 35 мм для труб магистральных трубопроводов диаметром до 1420 мм.
Область применения (класс МПК): C21D 8/02, С22С 38/58, С22С 38/40, С22С38/20, В21В 1/26
Разработчик (Авторы): Галкин В.В., Денисов С.В., Стеканов П.А., Малахов В.Н., Хлусова Е.И., Орлов В.В,, Сыч О,В., Голосиенко С.А., Милейковский А.Б,
Вид объекта патентного права: патент № 2465346
Правообладатель (на русском языке и в транслитерации): Публичное акционерное общество «Магнитогорский металлургический комбинат». Федеральное государственное унитарное предприятие «Центральный научно-исследовательский институт конструкционных металлов «Прометей»; Publichnoe akcionernoe obshchestvo «Magnitogorsky metallurgichesky kombinat», Federalnoe gosudarstvennoe predpriyatie Tsentralny nauchno-issledovatelsky institute konstrukcionnykh metallov «Prometey»
Актуальность решаемой задачи: условия, в которых прокладываются и работают трубопроводы, становятся все более сложными: это регионы с холодным климатом, зоны высокой сейсмической активности, глубоководные участки морей и т.д., по этим причинам одновременно с высокой прочностью к материалу трубопроводов предъявляют требования высокой трещиностойкости при низких температурах и высокой деформационной способности.
Готовность к использованию: результаты испытаний подтвердили, что предлагаемый проказ' обеспечивает предел текучести не менее 570 МПа для стали класса прочности К65 и 590 МПа для стали класса прочности К70 и высокой трещиностойкости при температурах до -40°С при сохранении технологичности, определяемой соотношением ат/ов< 0,90 и величиной равномерного удлинения не менее 7%.
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях):
          от использования на одном предприятии: В 2018 году реализовано свыше 1,5 тыс, тонн стали, прибыль свыше 5 млн, рублей
          от использования на нескольких предприятиях:
Требуемые инвестиции (предмет инвестирования, потенциальная стратегия выхода):
Коммерческое предложение:
Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 455000, Россия, Челябинская область, г. Магнитогорск, ул.Кирова. 93. 4. Контактный телефон +7-912-404-36-00
Email: Ovchinnikova.El@mmk.ru, Stekanov.PA@mmk.ru




Название экспоната: Iguana_G10_turbo1
Организация:
Описание экспоната: Гоночный прототип класса “Формула Студент”, ширина 1350 мм, высота 1200 мм, длина 2745 мм, разработан студентами по регламенту соревнований в стенах лабораторий Центра развития инжиниринга Московского Политеха для участия в соревнованиях “Формула Студент”. Прототип имеет активную систему DRS, аэродинамический пакет, карбоновый обвес, а также систему для телеметрии. Двигатель KTM 690.
Область применения (класс МПК):
Разработчик (Авторы): Студенты, участники проекта “Формула Студент” Московского Политеха
Вид объекта патентного права:
Правообладатель (на русском языке и в транслитерации):
Актуальность решаемой задачи:
Готовность к использованию: изготовлен опытный образец
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях):
          от использования на одном предприятии:
          от использования на нескольких предприятиях:
Требуемые инвестиции (предмет инвестирования, потенциальная стратегия выхода): на дальнейшее развитие 11 000 000 руб
Коммерческое предложение:
Адрес юридического лица (почтовый и электронный):
Email: