КАТАЛОГ САЛОНА "АРХИМЕД-2020"
Класс 10. Металлургия
1
Название экспоната: Ресурсосберегающий кристаллизатор для получения непрерывно литых цилиндрических заготовок из высоколегированных сталей
Организация:
Описание экспоната: Кристаллизатор является основным элементом машины непрерывной разливки стали, в котором формируется корочка заготовки и обеспечивается отвод тепла кристаллизации. От качества формируемой корочки зависит качество поверхности заготовки на выходе из кристаллизатора. Проблема при непрерывной разливке заготовок из высоко¬легированных сталей связана с их растрескиванием в медном кристаллизаторе по причине высоких градиентов температур и напряжений в корочке, приводящих к ее «завороту» с растрескиванием поверхности и необходимости выполнения работ по ее зачистке с потерей металла. С увеличением содержания в сплаве легирующих элементов (Ni.Cr.Mo) вероятны частые прорывы корочки заготовки. Вторая проблема при разливке заготовок диаметром более 350 - 400 мм связана со значительными потерями тепла охлаждающей воды на выходе из кристаллизатора. На решение этих двух проблем и направлена конструкция.
Область применения (класс МПК): В22Д11/055 (2006.01)
Разработчик (Авторы): Стулов Вячеслав Викторович
Вид объекта патентного права: Патент на изобретение № 2651083.
Правообладатель (на русском языке и в транслитерации): Стулов Вячеслав Викторович /Stulov Viacheslav Viktorovich
Актуальность решаемой задачи:
Готовность к использованию:
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): а) . Увеличение срока службы цилиндрической стенки кристаллизатора в несколько раз по сравнению с существующей медной гильзой.
б) . Разогрев стенки кристаллизатора перед разливкой стали до необходимой температуры с целью улучшения качества поверхности заготовок в начале разливки плавки. В настоящее время медная гильза кристаллизатора разогревается расплавом в начале разливки плавки.
в). Уменьшение расхода охлаждающей воды на кристаллизатор в 2,5 - 3 раза и использова¬ние высокопотенциального тепла охлаждающей воды на технические или бытовые нужды. Экономическая эффективность разработки включает:
а) . Уменьшение времени процесса разливки и получения цилиндрических заготовок из высоколегированных сталей в 5 - 7 раз по сравнению с разливкой слитков в изложницы и последующей их деформацией на прессах или радиально - ковочной машине.
б) . Уменьшение площади цеха в 5 - 10 раз за счет уменьшения (исключения) количества ранее устанавливаемых изложниц.
в) . Увеличение выхода годного металла на 20 - 30 % за счет уменьшения (исключения) обрезей при усадке стали в изложницах.
г) . Уменьшение затрат на производство цилиндрических стальных заготовок (не менее, чем на 10 %) обеспечивает получение годового экономического эффекта при разливке
100 тыс. тонн стали на сумму (не менее) 600 - 700 млн. руб./год.
Годовой экономический эффект от использования разработки на 2-х предприятиях составляет не менее 1200 - 1400 млн. руб./год.
от использования на одном предприятии:
от использования на нескольких предприятиях:
Требуемые инвестиции (предмет инвестирования, потенциальная стратегия выхода): В качестве предмета инвестирования выступает новая конструкция кристаллизатора и технология разливки в него высоколегированных сталей. Потенциальная стратегия выхода включает изготовление, монтаж, испытание и внедрение промышленного кристаллизатора для получения непрерывнолитых цилиндрических заготовок небольшого диметра (90-150 мм) из высоколегированных (Ni,Cr,Mo) сталей. Необходимые инвестиции: 9-12 млн. руб. на на срок выхода 18 мес.
Коммерческое предложение: Переуступка части прав на инновацию, включающее заключение и выполнение подряда на совместную разработку, передачу секретов производства.
Адрес юридического лица (почтовый и электронный):
2
Название экспоната: Сталь повышенной коррозионной стойкости и электросварные трубы, выполненные из нее
Организация:
Описание экспоната: Изобретение относится к производству низкоуглеродистых и низколегированных сталей повышенной коррозионной стойкости для изготовления электросварных нефтепромысловых труб. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, маc.%: углерод 0,05-0,25, марганец 0,30-1,50, кремний 0,10-0,70, хром 0,01-0,60, никель 0,03-0,20, медь 0,06-0,20, фосфор не более 0,015, сера не более 0,005, алюминий 0,01-0,06, кальций 0,0001-0,008, железо и неизбежные примеси, в том числе кислород и магний, - остальное. Сталь содержит неметаллические включения комплексного состава, содержащие алюминий, кальций, магний и кислород, причем суммарное содержание кальция и магния во включениях превышает содержание алюминия. Обеспечивается повышение коррозионной стойкости стали за счет обеспечения отсутствия локальных участков с пониженной коррозионной стойкостью, а также повышение технологичности и свариваемости стали при сохранении прочности, вязкости и хладостойкости.
Область применения (класс МПК): C22C 38/42 (2006.01)
Разработчик (Авторы): Зайцев А.И., Родионова И.Г., Амежнов А.В., Бакланова О.Н., Сорокин В.П
Вид объекта патентного права: патент на изобретение № RU 2681588 C1
Правообладатель (на русском языке и в транслитерации): Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина")
Актуальность решаемой задачи:
Готовность к использованию: полностью готов к промышленному использованию или уже используется
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях):
от использования на одном предприятии: 1300000000 руб./год
от использования на нескольких предприятиях:
Требуемые инвестиции (предмет инвестирования, потенциальная стратегия выхода):
Коммерческое предложение: 20000000 руб. для каждого предприятия
Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 105005, Москва, ул. Радио, д. 23/9, стр. 2. E-mail: chermet@chermet.net, aizaitsev1@yandex.ru
3
Название экспоната: Способ получения сложного оксида манганита
Организация:
Описание экспоната: Изобретение относится к технологии получения сложных оксидов, имеющих слоистую структуру Руддлесдена-Поппера, обладающих уникальными электрическими и магнитными свойствами. Способ получения ВаЬпгМщСЫб. где Ln выбран из группы Nd, Pr, Gd, включает подготовку шихты, содержащей оксид марганца, оксид редкоземельного металла, оксид бария в качестве барийсодержащего компонента, смешивание компонентов соответственно атомному соотношению Ba:Ln:Mn = 1,0:1.9:2.0, прессование смеси в таблетки и последующий
двухстадийный отжиг. Процесс ведут в изотермических условиях при заданном значении давления кислорода, при этом на первой стадии нагревают до температуры 1173К и выдерживают в течение 24 часов, на второй стадии - до 1573К и выдерживают в течение 48 часов. Способ позволяет получать гомогенные по химическому составу оксиды, имеющие устойчивую кислородную нестехиометрию. Способ применим при изменении температуры и значения давления кислорода для получения оксидов ферритов LnFe2O4±s (Ln=Yb, Tm, Lu).
Область применения (класс МПК): CO1F 17/00, CO1F 11/02, СО4В 35/50,35/505
Разработчик (Авторы): Ведмидь Л.Б., Федорова О.М., Димитров В.М.
Вид объекта патентного права: заявка на изобретение № 2019124604 (решение о выдаче
12,02.2020), патенты РФ на изобретения № 2592899, № 2659250, № 2698689
Правообладатель (на русском языке и в транслитерации): Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) (Federal state budgetary institution of Institute of metallurgy Ural (IMET UB RAS)
Актуальность решаемой задачи:
Готовность к использованию: полностью готов к промышленному использованию или уже используется
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях):
от использования на одном предприятии:
от использования на нескольких предприятиях:
Требуемые инвестиции (предмет инвестирования, потенциальная стратегия выхода):
Коммерческое предложение: Технология получения сложных оксидов и поставка опытных партий оксидов манганитов
Адрес юридического лица (почтовый и электронный):
4
Название экспоната: Способ переработки сульфидных и смешанных молибденсодержащих концентратов
Организация:
Описание экспоната: Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для эффективного извлечения молибдена и рения и предотвращает загрязнение окружающей среды токсичными газами путем связывания сернистого газа в нелетучие соединения. Способ включает проведение гранулирования исходного материала с гидроксидом или оксидом кальция и последующее нанесение на поверхность гранул слоя из гидроксида кальция в количестве 0,8-1,5 от массы исходного концентрата, окислительный обжиг ведут с получением огарка, пригодного для последующего выщелачивания.
Способ обеспечивает экологию процесса путем полного улавливания оксида серы и паров рения в огарок в виде перрената кальция, повышает комплексность использования сырья и упрощает дальнейший процесс переработки.
Область применения (класс МПК): С22В 34/34, С22В 1/04, С22В 3/06 (2006.01)
Разработчик (Авторы): Халезов Борис Дмитриевич, Алешин Дмитрий Сергеевич, Крашенинин Алексей Геннадьевич
Вид объекта патентного права: Патент РФ на изобретение № 2703757
Правообладатель (на русском языке и в транслитерации): Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН), Federal state budgetary institution of Institute of metallurgy Ural (IMET UB RAS).
Актуальность решаемой задачи:
Готовность к использованию:
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях):
от использования на одном предприятии:
от использования на нескольких предприятиях:
Требуемые инвестиции (предмет инвестирования, потенциальная стратегия выхода): На завершение НИОКР и разработку промышленной технологии
Коммерческое предложение:
Адрес юридического лица (почтовый и электронный):
5
Название экспоната: Умный станок с ЧПУ
Описание экспоната: Умный станок с ЧПУ-это проект, в основе которого лежит микроконтроллер STM32, обладающий функцией преобразования механического G-кода, который генерируется с помощью соответствующего программного обеспечения. Данный станок состоит из механической базы с приборами управления, сенсорным экраном и драйверами для шаговых электродвигателей, которые управляют осями X, Y и Z.
Область применения (класс МПК): Металлургия
Разработчик (Авторы): Александар Спасоевич
Вид объекта патентного права: полезная модель
Правообладатель (на русском языке и в транслитерации): Александар Спасоевич (Aleksandar Spasojević)
Актуальность решаемой задачи:
Готовность к использованию: опытный образец
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях):
от использования на одном предприятии:
от использования на нескольких предприятиях:
Требуемые инвестиции (предмет инвестирования, потенциальная стратегия выхода):
Коммерческое предложение:
Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 76 300, Биелина, село Патковача, блок 9, д. 197B
aleksandar.spasojevic.bn@gmail.com
6
Название экспоната: Способ формирования наноструктурированного биоинертного покрытия на титановых имплантатах_
Описание экспоната: Изобретение относится к области медицинской техники, а именно технологии формирования наноструктурированных оксидных покрытий на внутрикостных частях имплантатов. Способ включает воздушно-абразивную обработку, травление в растворе кислот и газотермическое оксидирование. После воздушно-абразивной обработки и травления проводят процесс оксидирования путем индукционного нагрева в воздушной атмосфере до температуры 800–900 ºC при частоте тока на индукторе 88–90 кГц. Затем имплантат выдерживают в течение 0,5–2 минут и охлаждают на воздухе. Техническим результатом является формирование на поверхности титановых имплантатов тонкого (около 1,5–3 мкм) оксидного покрытия, состоящего из оксидных кристаллов размеров 60–80 нм, с помощью высокопроизводительного и ресурсосберегающего способа.
Область применения (класс МПК): C23C8/10, B82B3/00, B82Y5/00
Разработчик (Авторы): C23C8/10, B82B3/00, B82Y5/00
Вид объекта патентного права: права _изобретение; № 2604085, заявка 2015142860/02, 8.10.2015
Правообладатель (на русском языке и в транслитерации): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.)
Federalnoye gosudarstvennoye byudzhetnoye obrazovatelnoye uchrezhdeniye vysshego obrazovaniya «Saratovskiy gosudarstvennyy tekhnicheskiy universitet imeni Gagarina Yu.A.»
Актуальность решаемой задачи:
Готовность к использованию: в стадии разработки, проводится НИОКР
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): пропорционально количеству производственных предприятий и составляет не менее 2,7 – 6,0 млн. руб./год
от использования на одном предприятии:
от использования на нескольких предприятиях:
Требуемые инвестиции (предмет инвестирования, потенциальная стратегия выхода): сертификация производства, разработка ТУ, получение разрешения Министерством здравоохранения и медицинской промышленности РФ, получение сертификата соответствия
Коммерческое предложение: разработка конструкторской и технологической документации, оптимизация технологии, совместное патентование способов упрочнения и получения покрытий, заключение лицензионных соглашений, продвижение товара на рынке
Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 410054, г. Саратов, ул. Политехническая, 77, корп. 6, ауд. 48а, Центр трансфера технологий и коммерциализации ОИС, aea@sstu.ru
7
Название экспоната: Комбинированные жаростойкие покрытия лопаток
турбин авиационных газотурбинных двигателей и газоперекачивающих установок.
Организация:
Описание экспоната: Покрытия наносят на лопатку, изготовленную из жаропрочного сплава. Сущность
изобретений заключается в нанесении защитных покрытий, сочетающих комбинацию
различных способов нанесения покрытий (диффузионных и конденсационных), для
реализации их преимуществ, с изменяющимся в соответствии с условиями работы
составом и структурой по профилю защищаемой детали. Способы нанесения
комбинированных жаростойких покрытий на лопатки турбин авиационных ГТД и ГПУ,
включают нанесение вакуум-плазменным способом подслоя толщиной 15-20 мкм состава
NiAlCrWTaSiYfY для снижения диффузионного обмена между покрытием и сплавом,
последующее хромоалитирование в вакууме в порошковой смеси (13-21 % масс,
алюминия) и термовакуумную обработку с формированием структуры - Р -ну ' - фаза с
последующим напылением на входные кромки лопаток вакуум-плазменным способом
слоя с повышенным содержанием алюминия (ВСДП -16) или керамики - ZrOi-11Y2O3 с
подпылением (20-25)А1гОз-( 10-12)Si-(5-8) Hf для снижения ее пористости. Отжиг
проводят для окончательного формирования покрытия определенной структуры.
Область применения (класс МПК): С23С28/04, С23С14/30, С23С 28/00
Разработчик (Авторы): Панков В.П., Коломыцев П.Т., Ковалев В.Д., Панков
Д.в.
Вид объекта патентного права: пат. РФ № 2 266349, (опубл.20.12.2005г.), пат. РФ № 2 272 089,
(опубл.20.03,2006г.), пат. РФ № 2 349 679, (опубл.20.03.2009г.), пат. РФ Ns 2 320 774,
(опубл.27.03.2008г.), пат. РФ № 2 375 497 (опубл.10.12.2009г.), пат. РФ № 2 402 639,
(опубл.27.10.2010г.), пат. РФ № 2 469 129, (опубл.01.04.2011г.)
Правообладатель (на русском языке и в транслитерации): Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение
высшего образования «Краснодарское высшее военное авиационное училище летчиков
имени Героя Советского Союза А.К. Серова», Krasnodar Air Force institute for pilots.
Актуальность решаемой задачи: Использование комбинированных жаростойких покрытий лопаток турбин
авиационных газотурбинных двигателей и газоперекачивающих установок повышает
долговечность и надежность рабочих лопаток турбин, исключает проявление
термоусталостных трещин в покрытии и сплаве с повышением ресурса до 100% в
зависимости от условий работы.
Готовность к использованию:
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): Сравнительный эффект с российскими и зарубежными аналогами: RU 2033474 С
,US 3594219С, DE 2025686А, DE 2418879 A, FR 2048063 В, GB 1457033 А, - исключение
появления термоусталостных трещин в пределах ресурса деталей с повышением ресурса
до 100% в зависимости от условий работы ( стендовые испытания лопаток турбин на на
двигателе № 88- 2006 ТМКБ « СОЮЗ» и ММПО им. Чернышева г. Москва; серийное
покрытие- 750 ЭЦИ; комбинированное покрытие -1580 ЭЦИ.
Экономический эффект от внедрения 414 млн. рублей на одно изделие.
от использования на одном предприятии:
от использования на нескольких предприятиях:
Требуемые инвестиции (предмет инвестирования, потенциальная стратегия выхода):
Коммерческое предложение: Продажа технологии; внедрение проекта в
производство на производственных и ремонтных предприятиях. Возможна продажа
лицензии.
Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 350090, г. Краснодар,
ул. Дзержинского, 135, тел./факс 8(861)274-40-48 ФГК ВОУ ВО «Краснодарское высшее
военное авиационное училище летчиков имени Героя Советского Союза А.К. Серова»
vunc-ws-kwaul @ mil.ru