23. КОММУНАЛЬНОЕ ХОЗЯЙСТВО
Жирнов А. А., Зайченко А. Ю., Манелис Г. Б., Полианчик Е. В.
Учреждение Российской академии наук Институт проблем химической физики РАН
*Способ переработки конденсированного топлива и устройство для его осуществления.
Предложен способ переработки конденсированных горючих, в том числе твердых горючих отходов, путем пиролиза и газификации органической составляющей в плотном слое. Процесс проводят во вращающемся вокруг своей оси реакторе, расположенном под углом к горизонту в пределах от 22 до 65 градусов. Охарактеризовано устройство для реализации данного способа. Данный способ позволяет повысить эффективность переработки горючих, в том числе мелкодисперсных и склонных к спеканию, с получением горючих газов, которые могут быть использованы как топливо.
ПатентРФ ИЗ № 2376527 заявка № 2007146624 от 19.12.2007 г.
Требуемые инвестиции: Требуются инвестиции для проведения НИОКР
Коммерческое предложение: Продажа лицензии.
Институт проблем химической физики РАН.
142432, Московская обл., г. Черноголовка, проспект академика Семенова, д.1.
E-mail: director@icp.ac.ru, Телефон: 8(495) 993-57-07
Косулина Т. П., Литвинова Т. А., Кононенко Е. А., Гамарский Д. М., Черных В. Ф.
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Кубанский государственный технологический университет» (ГОУ ВПО КубГТУ),
Kubansky Gosudarstvenniy Technologichesky Universitet Kuban State Technological Universitу
*Технология обезвреживания нефтесодержащих отходов на основе оксида кальция в присутствии углеродистого и кремнеземсодержащих сорбентов
Проект предусматривает обезвреживание отходов 3 и 4 классов опасности (нефтяных шламов, отработанного силикагеля) с получением экологически безопасных полупродуктов, являющихся эффективными гидравлическими и органоминеральными добавками (ОМД) при изготовлении высококачественных строительных материалов. Способы получения ОМД реагентным методом на основе оксида кальция отличаются быстродействием, технологической простотой и удерживанием вредных веществ высокоэффективными сорбентами: кремнеземсодержащими (отработанный силикагель, термически обработанная рисовая шелуха), углеродистыми (продукт пиролиза резины). Целесообразность разработок обусловлена вовлечением отходов в ресурсооборот и решением проблем негативного воздействия отходов на окружающую среду.
Патенты РФ на изобретение. №№ 74102 от 28.02.08 г., 2368580 от 6.11.2007 г., 2354670 от 22.01.2008 г., 2359982 от 22.01.2008 г., 82208 от 29.12.08 г.
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях)
от использования на одном предприятии 1 450 000.
Требуемые инвестиции: Инвестиции возможны для обезвреживания и утилизации отходов, накопленных на предприятиях нефтегазовой отрасли, в промышленных масштабах
Коммерческое предложение: Внедрение технологий обезвреживания отходов нефтегазового комплекса (нефтешламов, отработанного силикагеля) с получением товарной продукции в соответствии с объемами накопленных и образующихся отходов. Участие инвесторов возможно путем прямых инвестиций. Сумма капитальных затрат на строительство одной установки по данной технологии составляет 4 500 000 руб. Срок возврата капитальных затрат 3 года.
Кубанский государственный технологический университет
350072. г. Краснодар ул. Московская, 2
e-mail: expo@kubstu.ru
Картовенко М. В., Картовенко А. В.
МВТУ им. Баумана
*Способ и устройсво сортировки ТБО (бытовых отходов)
На упаковку и ее элементы (например крышечки бутылок) наносятся штрих-коды для распознавания материалов упаковки (виды полимеров, бумага, стекло, металл). Видимые в обычном свете или при специальном освещении (УФ, ИК) штрих код распознаются лазерными сканерами, аналогичными применяемыми в торговле и управляют устройствами сортировки, например пневматическими соплами или механическими приводами сортирующих линий. Способ и устройство легко реализуется на существующей технической базе (кассовые сканеры) и обеспечивает эффективную сортировку ТБО вместо сжигания и складирования на полигонах.
Заявка № 2009176112.
Требуемые инвестиции: не определены.
Коммерческое предложение: совместное производство.
МВТУ им. Баумана
Московский авиационный институт,
125080, г. Москва Волоколамское шоссе д. 4
Гасанова Ф.Г., Алиев З.М., Оруджев Ф.
ГОУ ВПО «Дагестанский государственный университет» (ДГУ)
*Переработка и утилизация свинца из отработанных свинцовых аккумуляторов.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что отработанные аккумуляторы разделяют на следующие фракции: органическую (полипропилен, эбонит, сепараторы) и металлизированную. Полипропилен и эбонит могут быть использованы при изготовлении различной продукции. Сепараторы направляют на захоронение.
В электролизер заливается раствор малеиновой кислоты, устанавливаются не разрушенные свинцовые пластины с активной массой. Закрепляют катод из чистого свинца, в качестве анодов используют свинцовые пластины отработанного аккумулятора. При проведении электролиза на катоде выделяется свинец, одновременно происходит растворение отработанных свинцовых пластин. Выход по току 95-98 %. Затраты электроэнергии 0,35-0,40 кВтч/кг
Патенты РФ ИЗ № 2353685 от 27.04.09 г., 2245393 от 27.01.05 г.
Роспатентом отобрано в базу «Перспективные изобретения», патент № 2353685 от 21.04.09 г., заявка № 2007137290
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях) от использования на одном предприятии: от использования на одном предприятии – 500 тысяч рублей от использования на нескольких предприятиях – 2 миллиона рублей.
Требуемые инвестиции: Требуется доведение разработки до промышленного уровня, возможно совместное патентование новых разработок.
Коммерческое предложение: Продажа лицензий, передача ноу-хау, предоставление коммерческой информации.
ГОУ ВПО «Дагестанский государственный университет»
367025, Республика Дагестан, Махачкала, ул. М. Гаджиева, 43 «а», УИСИД,
e-mail: uis.05@mail.ru
Никулин А.Н. Авторы: Шувалов Ю.В., Падунов А.В., Кочеткова Е.А.
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт (технический университет) имени Г.В. Плеханова/ Saint-Petersburg State Mining Institute (Technical University)
*Технология получения топливных брикетов на основе утилизации древесных отходов
Конвейерный брикетный пресс относится к комплексам для изготовления топливных элементов из отходов производства на композиционной основе, отличающейся простым конструкционным исполнением, позволяющим обеспечить высокую производительность по готовой продукции (1,5 – 2 т брикетов в час) при низком уровне потребления электроэнергии (5,5– 6 кВт/ч). Основу пресса составляют два кинематически связанные с приводом подвижных рабочих органа с возможностью подачи в пространство между ними прессуемой массы, таким образом, процесс формования обеспечивается низким давлением прессования (менее 20 МПа) при отсутствии быстроизнашивающихся конструктивных элементов.
Патент РФ ИЗ №№2230997; 2277326; 2338355.
Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях) от использования на одном предприятии: до 2 млн. руб. в год; от использования на нескольких предприятияx до 5 млн. руб. в год.
Требуемые инвестиции: 3 млн. руб. Проектная документация, закупка оборудования, отработка технологического процесса.
Коммерческое предложение: организация совместного предприятия.
Санкт-Петербургский государственный горный институт (технический университет) имени Г.В. Плеханова
199106, Россия, г. Санкт-Петербург, В.О., 21- ая линия, д. 2
Тел. +7 (812) 328-86-00; Факс +7 (812) 328-86-16,
e-mail: yakovlev333@yandex.ru,
Internet: www.spmi.ru
ШалимовА.С., КолесниченкоА.И., ПоляковО.Г., СлуцкийА.А., РадченкоП.М., ГорлачёвА.М., ВарёновА.В. идр.
ОАО «Тушинский машиностроительный завод» (ОАО «ТМЗ»)
*Технология переработки изношенных автомобильных шин в резиновую крошку с последующим изготовлением из неё массивных плит для трамвайных и железнодорожных переездов, резиновых колец для люков смотровых колодцев, резиновых тротуарных, напольных и лестничных плит
Переработка шин условно делится на три этапа:
1 Этап. Удаление бортового кольца, измельчение в трёх или двухкаскадной ножевой дробилке до размеров 30 мм х 50 мм;
2 Этап. Дробление до 14 мм и отделение металлического и текстильного корда;
3 Этап. Дальнейшее измельчение с параллельным отделением остатков текстильного волокна, рассев порошка на фракции.
Патенты на ПМ №№ 43790 от 14.09.2004 г.; 45330 от 26.11.2004 г.; 55680 от 31.03.2006 г.; 83521 от 24.12.2007 г.
Патенты РФ ИЗ № 2304655 от 27.12.2005 г.
Техническая эффективность: Защита экологии. Снижение затрат на производство продукции за счёт использования собственного сырья, а не экспортного варианта.
Требуемые инвестиции: Не требуются.
Коммерческое предложение: Нужны заказы на производимую предприятием продукцию.
ОАО «Тушинский машиностроительный завод»
125362, г. Москва, ул. Свободы, д. 35
E-mail: oaotmz@list.ru