23. КОММУНАЛЬНОЕ ХОЗЯЙСТВО 1 Липунов И.Н., Юпатов А.А., Аликин В.И., Кудрявский Ю.П., Первова И.Г., Кудрявский Ю.П., Липунов И.Н., Трапезников Ю.Ф., Аликин В.И., Рахимова О.В., Юпатов А.А., Беккер В.Ф., Сухоросов Б.Н., Липунов И.Н., Тетюхин В.В., Беседин В.А., Юпатов А.А., Аликин В.И., Василенко Л.В., Липунов И.Н., Тетюхин В.В., Беседин В.А., Юпатов А.А., Аликин В.И., Василенко Л.В., Липунов И.Н., Тетюхин В.В., Беседин В.А., Юпатов А.А., Аликин В.И., Ермаков А.А., Липунов И.Н., Курносенко В.В., Беседин В.А., Аликин В.И., Юпатов А.А., Кудрявский Ю.Ф., Трапезников Ю.Ф., Первова И.Г., Липунов И.Н., Кудрявский Ю.П., Аликин В.И., Тетюхин В.В., Юпатов А.А. ФГБОУ ВПО Уральский государственный лесотехнический университет, Ural State Forest Engineering University; ФГБОУ ВПО Уральский государственный лесотехнический университет, Ural State Forest Engineering University. Открытое акционерное общество ”Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение”, PSC VSMPO–AVISMA Corporation, Липунов И.Н., Lipunov I.N. Открытое акционерное общество ”Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение”, PSC VSMPO–AVISMA Corporation, Липунов И.Н., Lipunov I.N. Открытое акционерное общество ”Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение”, PSC VSMPO–AVISMA Corporation, Липунов И.Н., Lipunov I.N. Открытое акционерное общество ”Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение”, PSC VSMPO–AVISMA Corporation, Открытое акционерное общество ”Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение”, PSC VSMPO–AVISMA Corporation. Липунов И.Н., Lipunov I.N., Открытое акционерное общество ”Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение”, PSC VSMPO–AVISMA Corporation. *Сырьевые смеси (композиты) из полупродуктов и промышленных отходов и организация на их основе производства строительных материалов с улучшенными теплофизическими свойствами Изобретения относятся к разработке состава и способа получения древесно-минеральных композиционных смесей строительного назначения из техногенного сырья. Основными компонентами состава сырьевых смесей являются дисперсные отходы предприятий переработки древесного и растительного сырья, металлургические шламы магниевого производства, серпентинитовые отходы асбестового производства и отходы теплоэнергетических установок. Композиты определенного состава пригодны для производства строительного материала, тепло – и звукоизолирующих материалов и изделий на их основе, магнезиальных полов различного назначения, профильных изделий для защиты подземных коммуникаций от коррозии, ленточных фундаментов. Разработаны составы, способы, технологии и эффективное технологическое оборудование для приготовления древесно-минеральных композитов, переработка которых методом экструзионного прессования позволяет производить экологически чистый, огне – и биостойкий строительный древесно-композиционный материал (СДКМ) для малоэтажного домостроения с улучшенными теплофизическими свойствами. Вид объекта промышленной собственности: патенты РФ на изобретение № 2199503. от 27.02.2003 г., № 2203245 от 27.04.2003 г., № 2163541. от 27.02.2001 г., № 2163542 от 27.02.2001 г., № 2162828 от 10.02.2001 г., № 2185349 от 20.07.2002 г., № 2183599 от 20.06.2002 г. Актуальность решаемой задачи: заключается в расширении сырьевой базы для получения высококачественных композиционных смесей различного состава, применяемых в индустрии строительных материалов. Задача решена путем утилизации промышленных отходов различных производств, в частности в качестве основных компонентов состава композиционных смесей использованы дисперсные отходы механической переработки древесного сырья, шламы магниевого производства, серпентиниты–отходы обогащения хризотил-асбестового минерального сырья, микросферы – составная часть каменноугольной золы ТЭС. Древесно-минеральные композиционные смеси предназначены для изготовления эко­ло­гически чистого СДКМ с улучшенными теплофизическими (Kt = 0,12 Вт/м*К) и плотностными (p = 800-900 кг/м3) характеристиками, а также тепло- и звукоизолирующих экологически безопасных материалов с повышенными показателями теплопроводности (Kt = 0,03–0,05 Вт/м*К), водостойкости и механической прочности. СДКМ является конкурентно способным на рынке строительных материалов, как по физико-механическим и эксплуатационным свойствам (обладает высокой огне – и биостойкостью), так и по цене (стоимость 1 м2 стеновой поверхности в 2– 2,5 раза ниже, чем из кирпича и на 25 % ниже, чем из деловой древесины). Реализация разработанных технических решений обеспечивает достижение высоких резу­ль­татов за счет улучшения технологических показателей строительных материалов, сни­жения энергетических, материальных и трудовых затрат в процессе их производства, разработки и освоения производства эффективного технологического оборудования для приготовления композиционных смесей и предотвращения экологического ущерба при­род­ной среде в результате вовлечения техногенных образований в технологический пере­дел. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): Расход техногенного сырья при производстве 7,5 тыс. м3 СДКМ составляет: • опил (или отходы другого вида растительного сырья) – 0,9 т (10650 м3); • шлам магниевого производства – 6709 т; • каменноугольная зола ТЭС (в пересчете на микросферу) – 1575 т. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): • получением сырьевой смеси высокой степени гомогенизации за счет использования в технологическом процессе разработанного высокоэффективного оборудования, что значительно повышает качество производимого строительного древесно-композиционного материала; • улучшенными теплофизическими (Kt = 0,12 Вт/м*К) и плотностными (p = 800-900 кг/м3) свойствами СДКМ по сравнению с аналогичными свойствами стеновых профильных деталей (Kt = 0,32 Вт/м*К и p = 1100-1300 кг/м3) за счет введения в сырьевую смесь модификатора – отхода ТЭС ”микросферы”. Экономическая эффективность разработки связана с использованием в качестве минерального вяжущего в составе сырьевой смеси регенерированного шлама магниевого производства вместо каустического магнезита марки ПМК– 75. Разница в цене ПМК-75 и регенерированного шлама (без учета стоимости MgCl2, необходимого для затворения каустического магнезита) составляет 1080 руб. за 1 тонну. Экономическая эффективность разработки для предприятия ООО НПП ”Экотех” (годовая производительность СДКМ 2,6 м3) составила 2,8 млн. руб., а предприятия ОАО ”Корпорация ВСМПО-АВИСМА” (г. Верхняя Салда, годовая производительность СДКМ 7,5 тыс. м3) – 7,3 млн. руб. в год. Экологическая эффективность разработки выражается в величине предотвращенного экологического ущерба окружающей среде, связанного с прекращением размещения этих отходов в шламохранилищах, золоотвалах и на других земельных участках в связи с их использованием в качестве техногенного сырья в технологических процессах получения композиционных материалов строительного назначения с улучшенными теплофизическими свойствами. Суммарная величина предотвращенного экологического ущерба от загрязнения земель химическими веществами, содержащимися в данных видах отходов, по расчетным данным составляет 3,4 млн. руб. в год. Требуемые инвестиции: предметом инвестирования являются маркетинговые исследования по тиражированию данной технической разработки. Коммерческое предложение: лицензионные договора, переуступка прав, совместное производство. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 620100 г. Екатеринбург, Сибирский тракт, 37. e-mail: biospherа@usfeu.ru 2 1. Самойленко С.А., Юрьев Ю.Л., Мехренцев А.В., Жевлаков А.Н.; 2. Самойленко С.А., Юрьев Ю.Л., Мехренцев А.В., Жевлаков А.Н.; 3. Самойленко С.А., Юрьев Ю.Л., Мехренцев А.В., Жевлаков А.Н.; 4. Самойленко С.А., Юрьев Ю.Л., Мехренцев А.В., Лашко П.А.; 5. Самойленко С.А., Юрьев Ю.Л., Мехренцев А.В., Лашко П.А.; 6. Самойленко С.А., Малинкин В.А., Юрьев Ю.Л., Балакирев В.Г. 7. Самойленко С.А., Малинкин В.А., Юрьев Ю.Л., Балакирев В.Г. 8. Самойленко С.А., Малинкин В.А., Юрьев Ю.Л., Балакирев В.Г. 9. Самойленко С.А., Малинкин В.А., Юрьев Ю.Л., Балакирев В.Г. 10. Самойленко С.А., Малинкин В.А., Юрьев Ю.Л., Балакирев В.Г. 11. Самойленко С.А., Гиндулин И.К. 1. Самойленко Сергей Анатольевич, Samoylenko Sergey; 2. Самойленко Сергей Анатольевич, Samoylenko Sergey; 3. Самойленко Сергей Анатольевич, Samoylenko Sergey; 4. Самойленко Сергей Анатольевич, Юрьев Юрий Леонидович, Samoylenko Sergey, Yuriev Yuri; 5. Самойленко Сергей Анатольевич, Юрьев Юрий Леонидович, Samoylenko Sergey, Yuriev Yuri; 6. Самойленко Сергей Анатольевич, Малинкин Владимир Алексеевич, Samoylenko Sergey, Malinkin Vladimir; 7. Самойленко Сергей Анатольевич, Малинкин Владимир Алексеевич, Samoylenko Sergey, Malinkin Vladimir; 8. Самойленко Сергей Анатольевич, Малинкин Владимир Алексеевич, Samoylenko Sergey, Malinkin Vladimir; 9. Самойленко Сергей Анатольевич, Малинкин Владимир Алексеевич, Samoylenko Sergey, Malinkin Vladimir; 10. Самойленко Сергей Анатольевич, Малинкин Владимир Алексеевич, Samoylenko Sergey, Malinkin Vladimir; 11. Самойленко Сергей Анатольевич, Гиндулин Ильдар Касимович, Samoylenko Sergey, Gindulin Ildar *Биотопливо и комплекс оборудования для его производства Полезные модели относятся к разработке технического решения термохимической переработки низколиквидной древесины, не находящей широкого спроса на рынке строительных материалов. Такая древесина по своему химическому составу представляет ценное сырье, которое может быть использовано для получения целевых продуктов. Разработанные технические решения позволяют с использованием гибкой технологической схемы реализовать простую и эффективную термохимическую переработку низколиквидной древесины с получением дефицитных и дорогостоящих химических продуктов (древесный уголь, термомодифицированная древесина), используемых в различных отраслях промышленности. Вид объекта промышленной собственности: 1. патент РФ на полезную модель № 74914. Устройство для получения древесного угля; 2. патент РФ на полезную модель № 76644. Реторта; 3. патент РФ на полезную модель № 81675. Факел; 4. патент РФ на полезную модель № 110678. Факел; 5. патент РФ на полезную модель № 110679. Факел; 6. патент РФ на полезную модель № 128298. Углевыжигательная печь; 7. патент РФ на полезную модель № 128299. Углевыжигательная печь; 8. патент РФ на полезную модель № 128300. Углевыжигательная печь; 9. патент РФ на полезную модель № 132798. Углевыжигательная печь; 10. патент РФ на полезную модель № 132799. Углевыжигательная печь; 11. патент РФ на полезную модель № 133832. Углевыжигательная печь. Актуальность решаемой задачи: заключается в повышении комплексности использования лесных ресурсов, в частности переработки неликвидной древесины и улучшения экологической обстановки в местах лесозаготовок. Задача решена путем разработки комплексного технического решения, которое позволяет осуществлять термохимическую переработку такого сырья с дальнейшим использованием получаемых продуктов по прямому назначению. Древесный уголь используется в качестве восстановителя, сырья для производства сорбентов и бытового топлива. Термомодифицированная древесина используется как отделочный и строительный материал, а также в качестве топлива в особых условиях. Переработка низколик Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): видной древесины исключает ее накопление в местах лесозаготовок, что предотвращает экологический ущерб. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): Проведенные расчеты и практическая реализация технологии получения древесного угля и термомодифицированной древесины позволяют получать до 4000 рублей с одного кубического метра неликвидной древесины. Требуемые инвестиции: до 50 млн. руб. в зависимости от объемов перерабатываемой древесины. Предметом инвестирования является организация производства термохимической переработки древесины. Коммерческое предложение: совместное производство, создание действующего предприятия. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 620100 г. Екатеринбург, Сибирский тракт, 37. e-mail: patent@usfeu.ru 3 Мелешко В.Ю., Краснобаев Ю.Л., Закариев Г.З. ФГКВОУ ВПО Военная академия РВСН имени Петра Великого (FGКVOU VPO Voennaia academia RVSN im. Petra Velikogo) *Способ извлечения энергетических ресурсов из утилизируемых РДТТ Способ извлечения тепла из струи продуктов сгорания РДТТ при сжигании в специальном устройстве, содержащем диффузорный приемник струи продуктов сгорания для восприятия тепла продуктов сгорания сыпучим твердым теплоносителем. С помощью отбойника преобразуют быстрое гравитационное течение слоя сыпучего твердого теплоносителя в свободно летящую по параболической траектории механическую взвесь. В диффузорном приемнике круглую струю продуктов сгорания РДТТ превращают в плоскую струю и направляют в дополнительную камеру смешения. В камере смешения с помощью дефлектора плоскую газовую струю разворачивают вверх в направлении стояка пневмотранспорта. Результатом является интенсивный теплообмен и обмен импульсом, обеспечивающие псевдоожижение сыпучего твердого теплоносителя и пневмотранспорт его в сепаратор и далее аккумулятор тепла. Вид объекта промышленной собственности: патент РФ на изобретение № 2464496 от 20.10.2012 г. Актуальность решаемой задачи: решается задача ресурсосбережения и рециклинга тепла при утилизации объектов техники, содержащих энергонасыщенные материалы. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования на одном предприятии: Используемый в предлагаемом способе механизм объемного взаимодействия больших расходов газа и сыпучего твердого теплоносителя позволяет получить однородное по объему смешение материалов в псевдоожиженный слой и однородный теплообмен с достижением высокой полноты извлечения тепла из продуктов сгорания РДТТ для его дальнейшего полезного использования. Требуемые инвестиции: до 20 млн. руб. на разработку технической документации и внедрение предложенного технического решения в промышленное производство. Коммерческое предложение: поиск инвестора, продажа лицензии. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 109074, Москва, Китайгородский проезд, д. 9, e–mail: arvsn@mail.ru, (495) 698-13-71 4 Мелешко В.Ю., Егоркин А.А., Грек В.О. ФГКВОУ ВПО Военная академия РВСН имени Петра Великого (FGKVOU VPO Voennaia academia RVSN im. Petra Velikogo) *Способ расснаряжения боеприпасов Способ расснаряжения боеприпасов путем выжигания заряда взрывчатого вещества из металлической оболочки боеприпаса, установленной вертикально горловиной вниз с инициированием послойного горения взрывчатого вещества со стороны его свободной поверхности воздействием на эту поверхность нагретым до высокой температуры поджигающим телом в виде псевдоожижаемого текучего зернистого материала, отделенного от струи смеси зернистого материала с воздухом из трубы пневмотранспорта фонтанирующего псевдоожиженного слоя. Отраженный от поверхности горения текучий зернистый материал вместе с продуктами неполного горения истекает из горловины боеприпаса в зону дожигания и смешения с остальным текучим зернистым материалом. Газообразные продукты с оставшимся избытком воздуха отделяют от текучего зернистого материала и через теплообменник нагрева воздуха и циклонный сепаратор отделения остатков зернистого материала отводят в атмосферу. Нагретый до конечной температуры текучий зернистый материал направляют в аккумулятор тепла. Вид объекта промышленной собственности: патент РФ на изобретение № 2485437 от 20.06.2013 г. Актуальность решаемой задачи: решается задача ресурсосбережения и рециклинга тепла при утилизации объектов техники, содержащих энергонасыщенные материалы. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): Применение способа решает проблему ресурсосберегающей экологически безопасной утилизации боеприпасов, снаряженных неплавкими взрывчатыми веществами. Возможно исполнение в мобильном варианте. Не нуждается в специальной канализации, водопроводе и воздухе высокого давления. Инертный зернистый материал может быть регенерирован и использован повторно. Требуемые инвестиции: до 20 млн. руб. на разработку технической документации и внедрение предложенного технического решения в промышленное производство. Коммерческое предложение: поиск инвестора, продажа лицензии. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 109074, Москва, Китайгородский проезд, д. 9, e–mail: arvsn@mail.ru, (495) 698-13-71. 5 Мелешко В.Ю., Краснобаев Ю.А., Грек В.О. ФГКВОУ ВПО Военная академия РВСН имени Петра Великого (FGKVOU VPO Voennaia academia RVSN im. Petra Velikogo) *Способ накопления и хранения высокопотенциальной тепловой энергии Способ накопления и хранения высокопотенциальной тепловой энергии, включающий переменную по времени загрузку самотеком нагретого циркулирующего сыпучего твердого теплоносителя в тепловой аккумулятор в виде теплоизолированной емкости. Нагретый сыпучий твердый теплоноситель извлекают самотеком по закрытым желобам от группы модулей выжигания боеприпасов и равномерно распределяют по периметру емкости и поперечному сечению с помощью внутренних лотков различной радиальной длины по числу модулей выжигания. Подаваемый под лотки воздух вентилирования используют для выжигания примесей на частицах сыпучего твердого теплоносителя. Выпуск нагретого твердого теплоносителя через сходящуюся к выходу нижнюю часть теплового аккумулятора позволяет выровнять температуру выходящего теплоносителя при подаче потребителю. Вид объекта промышленной собственности: решение о выдаче патента РФ на изобретение по заявке № 2012117374 от 27.04.2012. Актуальность решаемой задачи: решается задача ресурсосбережения и рециклинга тепла при утилизации объектов техники, содержащих энергонасыщенные материалы. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): Применительно к рассматриваемой конструкции цилиндроконического аккумулятора тепла с диаметром цилиндрической части 1 м и высотой 0,25 м при высоте конической части 0,5 м получена площадь поверхности 3,47 м2. В качестве теплоизоляции в первом приближении принята магнезия в виде слоя толщиной 0,1 м с коэффициентом теплопроводности A = 0,0814 Вт/м К. Расчеты потерь для температуры внутри аккумулятора тепла 800С при температуре окружающего воздуха 20С показали тепловые потери на уровне 20,8 кВт при общей тепловой мощности установки выжигания 2800кВт. Требуемые инвестиции: до 20 млн. руб. на разработку технической документации и внедрение предложенного технического решения в промышленное производство. Коммерческое предложение: поиск инвестора, продажа лицензии. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 109074, Москва, Китайгородский проезд, д. 9, e–mail: arvsn@mail.ru, (495) 698-13-71. 6 Мехренцев Андрей Вениаминович, Добрачев Андрей Андреевич ФГБОУ ВПО Уральский государственный лесотехнический университет, Ural State Forest Engineering University *Посуда одноразового использования Полезная модель относится к посуде, в частности к одноразовой посуде и может быть использована при производстве посуды из древесины. Вид объекта промышленной собственности: патент РФ на полезную модель № 122266 Актуальность решаемой задачи: заключается в изготовлении одноразовой посуды из отходов древесины, которую можно утилизировать после использования путем сжигания. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): Эффективность разработки определяется тем, что для производства посуды можно использовать отходы древесины, которые получаются от основного производства. Коммерческое предложение: лицензионный договор. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 620100 г. Екатеринбург, Сибирский тракт, 37. e–mail: patent@usfeu.ru 7 Никольский Виктор Михайлович, Толкачева Людмила Николаевна, Яковлев Алексей Алексеевич, Симонова Мария Владимировна Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Тверской государственный университет» (ТвГУ) *Биологически активные экокомплексонаты широкого спектра действия Экологическая безопасность созданного нами класса комплексонов заключается в том, что в условиях живой природы или естественных сбросов эти комплексоны разлагаются под действием солнечного света на составляющие усвояемые аминокислоты. Такие биоразлагаемые комплексоны могут быть использованы: для извлечения меди, свинца, цинка и радионуклидов из почвы без нанесения ущерба последней по содержанию кальция и железа; очистки вод; в качестве хелатирующих агентов в составе отбеливающей пульпы, в составе маркеров при хроматографировании белков; в целом ряде косметических, дерматологических моющих и светозащитных составов; в рецептурах водосмываемых флюсов; в составе высокоэффективного замедлителя гидратации быстрогасящихся связующих на основе производных кальция; в процессах металлизации стеклянного волокна; в составе подкормки ряда пищевых и технических культур; для борьбы с хлорозом растений и т.д. Вид объекта промышленной собственности: патент РФ № 2430357, Ноу-хау 01-034-2012 от 27.11.2012 г.; Ноу-хау 01-001-2010 от 12.05.2010 г. Актуальность решаемой задачи: в настоящее время мировое производство традиционных комлексонов составляет более 100 тысяч тонн в год. Замена традиционных комплексонов на экологически безопасные должна произойти в тех же объемах. В стенах университета производится синтез экологически безопасных комплексонов, производных янтарной кислоты по новой безотходной технологии, важнейшим достоинством которой является исключение возможности протекания побочных реакций. Это обеспечивает увеличение выхода целевого продукта, устранение загрязненности реакционной массы побочными продуктами. Чрезвычайно существенным обстоятельством является так же и то, что для синтеза используются дешевые многотоннажные продукты. Например, иминодиянтарная кислота (ИДЯК), получаемая из аммиака и малеиновой кислоты, по стоимости сможет конкурировать с таким наиболее распространенным комплексоном, как этилендиаминтетрауксусная кислота. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования на одном предприятии 500 тыс. рублей; от использования на нескольких предприятиях пропорционально. Требуемые инвестиции: 1,5 млн. руб. для создания производства. Коммерческое предложение: поиск инвестора для организации МИП, комплектования оборудованием и внедрению тия данного способа, продажа лицензии предприятиям на проведение очистки воды данным способом. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 170100, г. Тверь, ул. Желябова, 33. 8 Чинг-Хва Ли, Йен-Хуи Ву, Чинг-Хуа Лиао и др. Университет Da-Yeh, Tайвань *Метод переработки меди с содержанием отходов кремниевых пластин Отходы пластин размельчаются до размеров 0,297 мм и подвергаются оптимальному выщелачиванию в 1N H2SO4, 200 раз H2O2, 700C, 0.4 г/мл 4 часа выщелачивания для восстановления 98.6 % меди. Содержащаяся в растворе медь подвергают 100% кристаллизации и выпускают на рынок как CuSO4 5H2O после нагревания при 700C в течение двух часов и кристаллизации при 270C в течение 12 часов. После второго оптимального выщелачивания получают кремний высокой чистоты. Патент реализует принцип нулевых отходов и полного восстановления медесодержащих отходов кремниевых пластин. Вид объекта промышленной собственности: изобретение патент ROCI 385254. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): No.168, University Rd., Dacun, Changhua 51591, Taiwan (R.O.C.) e-mail: chl@mail.dyu.edu.tw Ching-Hwa Lee, Yen-Hui Wu, Ching-Hua Liao, Chi-En Hung, Elon-Ishmael Cadogan, Ying-Wen Chang *A METHOD FOR THE RECYCLING OF COPPER CONTAINING SCRAP SILICON WAFER This patent provides a recycling means for copper containing scrap silicon wafer. In this patent, the scrap wafer is ground to - 50 mesh (0.297mm) and subjected to a optimum leaching conditions of 1N H2SO4, 200 times H2O2, 700C, 0.4 g/ml and 4 hours leaching time to obtain a Cu leaching recovery of 98.6%. The Cu contained in this leaching solution can be 100% crystallized as a marketable CuSO4.5H2O by heating at 700C for two hours and crystallization at 270C for 12 hours. The solid obtained from the first optimum leaching which contains 0.01% Cu was subjected to a same optimum leaching condition to recover all the remaining Cu. The Cu contained in this second leaching solution can be 100% recovered as Cu powder by adding fine iron powder, and the remaining solution will be transformed to FeSO4as a flocculant product. The solid obtained from second optimum leaching is proofed to be a high purity of silicon. Thus, this patent can achieve an objective of “zero waste and total recovery” for copper containing scrap silicon wafer. Kind of industrial property object:invention (ROC patent: I 385254) Possessor of the rights: Da-Yeh University, Taiwan Form of presented exhibit: placard Exhibit class: 12 Address of the legal person (postal and e-mail): No.168, University Rd., Dacun, Changhua 51591, Taiwan (R.O.C.) E-mail: chl@mail.dyu.edu.tw 9 Максудур Рахман Хан *Повторное использование резиновых шин Изношеннаяшина стала главным источником резиновых отходов, которые можно изъять из окружающей среды за счет повторного использования порошка резины. Малайзия входит в первую мировую десятку поставщиков изделий на основе древесины. В качестве коммерческих наполнителей изделий из древесины используются пшеничная мука, кукурузная мука, мука тапиоки. В данной работе используется новая формула клея древесины с использованием порошка резины в качестве наполнителя. При этом были оптимизированы параметры обработки фанеры для новой формулы адгезива. Вид объекта промышленной собственности: Патент Малайзии: ПИ 2013700677. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): Faculty of Chemical & Natural Resources Engineering, University Malaysia Pahang, Gambang, Kuantan, Malaysia. Pincode: 26300 Md. Maksudur Rahman Khan The worn tire became the main sources of rubber waste which can be eliminated from the environment by reusing the waste rubber powder. Malaysia is the top ten wood suppliers of wood based products in the world. The commercial fillers used in wood industries are wheat flour, corn starch flour, tapioca flour. In this work, a new plywood adhesive formulation was developed by using waste rubber powder as filler. The plywood processing parameters have been optimized for new adhesive formulation. 10 Шабанов Н.С.,  МурлиевЭ.К. Дагестанский государственный университет *Нанотрубки диоксида титана легированные металлами Получены ячейки преобразования солнечной энергии на основе сенсибилизированных красителем наноструктурированного диоксида титана синтезированного гидротермальным методом. Гидротермальный метод синтеза позволяет получить нанотрубки диоксида титана с более развитой активной поверхностью с параметрами нанотрубок длиной до 5 мкм и диаметром 8 нм. Повышена фотоактивность синтезированных материалов, путем легирования их медью и азотом. Вид объекта промышленной собственности: оформлена заявка, подана в Роспатент. Актуальность решаемой задачи: в последние 3-4 года за рубежом проводят­ся интенсивные работы по созданию солнечных фотопреобразователей с использованием широ­козонных оксидных полупроводников и органи­ческих красителей. При этом уже получены коэффициенты преобразования до 11 % (и нет сомнения в возможности их дальнейшего повы­шения), а оцениваемая стоимость таких элементов колеблется от 10-20 % стоимости кремние­вых батарей т.е. до 1,5 доллар за ватт установленной мощ­ности (0,6 $/Ватт — оценка Research Triangle Inst., USA). Причины таких высоких характеристик: почти 100 % поглоще­ние солнечного света и отсутствие дорогостоя­щих высокотемпературных процессов в произ­водстве материалов и элементов. Таким обра­зом, этот тип солнечных преобразователей оказывается наиболее перспективным для даль­нейших разработок и производства. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования на одном предприятии от 500тыс до 1 млн. руб. Требуемые инвестиции: I этап: Закупка оборудования, аренда помещения – 250,0 тыс. руб. II этап: Оформление пакета документов (техн. инструкции, техн. условия, бизнес-план) – 250 тыс. руб. III этап: Закупка сырья, наем сотрудников – 500,0 тыс. руб. IV этап: Внедрение и выпуск комплексного продукта – 1 млн. руб. Коммерческое предложение: Продажа преобразователей солнечной энергии (Ячейка Гратцеля). Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 367000, Республика Дагестан, Махачкала, ул. М. Гаджиева, 43 «а», ФГБОУ ВПО «ДГУ», УИСИД, e-mail: uis.05@mail.ru