Металлургия

09. МЕТАЛЛУРГИЯ Вершинников В.И., Боровинская И.П., Мержанов А.Г. Vershinnikov V.I., Borovinskaya I. P., Merzhanov A.G. Учреждение Российской академии наук Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения РАН INSTITUTE OF STRUCTURAL MACROLINETICS AND MATERIALS SCIENCE *Порошкиалюминидовникеляититана PRODUCTION METHOD OF POWDER MATERIALS BASED ON METAL ALUMINIDE Получены мелкодисперсные порошки целевого продукта, обладающие высоким содержанием основного материала и высокой чистотой. Интерметаллические сплавы на основе алюминия (NiAl и TiAl) имеют малый удельный вес, высокую механическую прочность и жаростойкость, и используются в качестве основы для создания новых перспективных высокотемпературных конструкционных материалов для энергетики, авиа- и автомобилестроения. Изобретение может быть использовано для получения широкой номенклатуры композиционных порошков на основе алюминидов титана и никеля, обладающих рядом ценных свойств, таких как тугоплавкость, жаростойкость, жаропрочность, износостойкость, коррозионная стойкость. The discovery can be used for obtaining a wide range of composite powders based on titanium and nickel aluminide. The materials are characterized by such valuable properties as heat-resistance, high-temperature strength, wear and corrosion resistance. The materials can be used in powder metallurgy for manufacturing high dense items of structural and engineering function. Fine powders of a target product were obtained They are distinguished by a high content of the main material and a high purity. Intermetallic alloys based on aluminum (NiAl, TiAl) are characterized by a low specific gravity, high mechanical strength and heat resistance. They are used for developing new promising high-temperature structural materials for power engineering, aircraft and motor-car construction. Патент РФ ИЗ № 2354501 от 10.05.2009 г. Требуемые инвестиции: 20 млн. руб для создания опытно-промышленного производства Коммерческое предложение: Создание опытных образцов, участие во внедрении, создание совместного предприятия, продажа лицензии Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения 142432,Черноголовка, Московская область, тел:(495) 962-80-00, E-mail: director@ism.ac.ru   Глебовский Вадим Георгиевич, Штинов Евгений Дмитриевич Учреждение Российской академии наук Институт физики твердого тела *Распыляемая мишень из молибдена высокой чистоты для тонкопленочной металлизации в микроэлектронике Магнетронная мишень из высокочистого молибдена изготовлена по специальной технологии, включающей высоковакуумную электронно-лучевую зонную плавку, электронно-лучевую плавку в специальном кристаллизаторе и прецизионную механическую обработку, и представляет собой диск из молибдена; мишень применяется для нанесения тонких барьерных и проводящих пленок высокого структурного качества при создании интегральных схем; мишень подвергается распылению в специальных магнетронных установках в атмосфере аргона; барьерные слои молибдена или его силицида толщиной ~30-50нм имеют высокие электрофизические характеристики наряду с оптимальными адгезионными и механическими показателями. Патент РФ на изобретение № 2349657 от 20.03.2009 г. Заявка на изобретение № 2009127342 приоритет 13.07.2009 г. Требуемые инвестиции: корректировка конструкции магнетронных мишеней, уточнение химического состава (при введении легирующих компонентов в высокочистую матрицу); оценка необходимых инвестиций может быть дана после проведения технологических корректировок и промышленных испытаний. Коммерческое предложение: стоимость магнетронной мишени - 80 000 -100 000 руб. (в зависимости от конструкции мишени) Институт физики твердого тела РАН 142432, Московская область, г. Черноголовка, ул. Институтская, дом 2. E-mail:adm@issp.ac.ru; E-mail:ipo@issp.ac.ru   ГоршковВ.А., ЮхвидВ.И. V.A. Gorshkov , V.I. Yukhvid Учреждение Российской академии наук Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения РАН INSTITUTE OF STRUCTURAL MACROLINETICS AND MATERIALS SCIENCE Материал на основе хромита лантана Целевой продукт представляет собой керамический оксидный материал на основе хромита лантана. Данные рентгенофазового анализа: Хромит лантана – более 80 % Оксид лантана и хрома – на уровне следов, не превышает 0,5%. Полученный материал устойчив при спекании в атмосфере воздуха при температуре 17500°С в течение 3 часов. Может быть использован для изготовления высокотемпературных печей и установок, работающих на воздухе до 18500°C, и тепловыделяющих элементов, работающих в окислительных средах. Патент РФ ИЗ № 2361845 от 20.07.2009 г. Требуемые инвестиции: Требуемый объем инвестиций – 30 млн. руб. для создания опытного участка Коммерческое предложение: Привлечение инвестиций, создание совместного производства, продажа лицензии. Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения. 142432 Московская область, г. Черноголовка, ул. Институтская, 8; E-mail:director@ism.ac.ru   КванинВ.Л., БалихинаН.Т. ,МержановА.Г. Vadim L. Kvanin, Nadejda T. Balikhina, Alexander G. Merzhanov Учреждение Российской академии наук Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения РАН INSTITUTE OF STRUCTURAL MACROLINETICS AND MATERIALS SCIENCE *Твердосплавный бандаж в сборе с валком для горячей прокатки меди с высокими теплопроводными и демпфирующими свойствами Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к изготовлению изделий из порошковых материалов методом СВС. Может использоваться в машиностроении, металлургии, авиастроении, аэрокосмической технике. Отличительной особенностью СВС-валков является отсутствие активного химического взаимодействия материала валка с обрабатываемым металлом. Эксплуатационные испытания СВС-валков на стане ²Morgan² при горячей прокатке меди показали, что они превосходят по стойкости лучшие стальные валки (сталь Н13) в 2-4 раза. Физико-механические характеристики материала сборного валка Химический состав материала бандажа: - износостойкая составляющая - бориды и карбиды титана (до 70% масс); - металлическая связка - титан, никель, молибден (до 50% масс.); - плотность, г/см3 - 4,4- 6,1 - предел прочности на изгиб, МПа - 700-800  - твердость, HRA - 83 - 86 - температура проката - до 6000°С. Патент РФ ИЗ № 2367541 от 20. 09. 2009 г. Требуемые инвестиции: Материалы и оборудование на сумму 25 млн.руб. Выход готовой продукции -600 шт/год Коммерческое предложение: Создание участка по производству валков Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения Московская область, г. Черноголовка, ул.Институтская, 8, ИСМАН, E-mail: director@ism.ac.ru   Мирошниченко И.П., Паринов И.А., Рожков Е.В., Серкин А.Г. MirvshnichenkoI.P., ParinovI.A., RogkovE.V., SerkinA.G. Ростовский военный институт ракетных войск им. Главного маршала артиллерии М.И.НЕДЕЛИНА и НИИ механики и прикладной математики им. И.И.ВОРОВИЧА Южного Федерального университета. Унифицированное экспериментально-измерительное оборудование для исследования прочностных свойств и диагностики технического состояния образцов конструкционных материалов и фрагментов изделий Представлено оригинальное экспериментально-измерительное оборудование для исследования прочностных свойств и диагностики технического состояния образцов перспективных конструкционных материалов и фрагментов изделий при испытаниях на растяжение и на изгиб. Основано на использовании оптических интерференционных методов измерений. Позволяет существенно повысить качество измерений, точность и информативность получаемой информации. Защищено патентами РФ на изобретения и успешно использовано при решении практических задач по исследованию процессов дефектообразования в перспективных конструкционных материалах. Предназначено для использования в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, электронике, энергетике и т.д. Патенты РФ ИЗ №№ 2343402 от 10.01.09 г., 2343403 от 10.01.09 г., 2373492 от 20.11.09 г. Требуемые инвестиции: серийное производство. Коммерческое предложение: Разработка и модификация предлагаемых технических решений с учетом специфики задач Заказчика. Министерство обороны Российской Федерации 119160, г. Москва, Управление интеллектуальной собственности Министерства обороны Российской Федерации Телефон: (495) 696-75-69   Пасечник Н. В., Сивак Б. А., Тришкин В. Г., Шушурин С. Н., Шляхин А. Павлович Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания «Всероссийский научно – исследовательский и проектно – конструкторский институт металлургического машиностроениия имени академика Целикова» (ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ») *Газостат Газостат состоит из контейнера с пробками, образующими его рабочую камеру, силовой станины, газовой системы, соединенной с рабочей камерой и снабженной запорно-регулирующей аппаратурой с гидроприводом, связанной трубопроводами высокого давления, систем управления, нагрева и охлаждения, при этом, газовая система дополнительно содержит компрессоры низкого и высокого давления, соединенные с рабочей камерой, а запорно-регулирующая аппаратура газовой системы включает блоки клапанов, смонтированные на панели, каждый из блоков клапанов содержит корпус и смонтированные на нем газовые клапаны с запорным устройством, соединенные между собой каналами. конструкция газостатов и их отдельные элементы защищены патентами на изобретение №№ 2350429, 2354500, 2356692, 2358836, 2366538, 2366540, 2368463. Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях) от использования на одном предприятии 100млн. руб. Требуемые инвестиции: 55 млн. руб. Коммерческое предложение: поставка готового оборудования. Акционерная холдинговая компания «Всероссийский научно - исследовательский и проектно - конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова» (ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ») 109428, г, Москва, Рязанский пр-т, дом 8 а   Пасечник Н. В., Сивак Б. А., Курович А. Н., Сергеев А. Г., Шухат О. М. Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания «Всероссийский научно – исследовательский и проектно – конструкторский институт металлургического машиностроениия имени академика Целикова» (ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ»), ООО «Московский комитет по науке и технологиям» (ООО МКНТ) *Вертикальный гидравлический пресс для производства стальных бесшовных труб большого диаметра Вертикальный гидравлический пресс для производства стальных бесшовных труб большого диаметра содержит подвижную станину с верхней и нижней поперечинами, контейнеродержатель с приводом и неподвижную траверсу, сверху установлен выдвижной стол, а снизу размещен главный привод. Технологический инструмент, состоит из контейнера, оправки, закрепленной на верхней поперечине подвижной станины, прессштемпеля, установленного между этой поперечиной и контейнером, а также, матрицу и заглушку для прошивки, причем матрица и заглушка размещены на столе пресса. На нижней поперечине подвижной станины помещен упор для выталкивания из матрицы отпрессованной трубы. Патенты РФ ИЗ №№ 2349457, 23514226. Требуемые инвестиции: Расчетный объем инвестиций в данный проект (без расходов на строительство цеха) составит ориентировочно 50 млрд. рублей. Коммерческое предложение: поставка готового оборудования. Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания «Всероссийский научно - исследовательский и проектно - конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова» (ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ») 109428, г, Москва, Рязанский пр-т, дом 8 а.   Пасечник Н. В., Сивак Б. А., Тонконогов В. Я., Родинков С. В., Павленко В. В., Орлов В. К., Сарафанов М. А., Дроздов И. В., Филатов А. А. Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания «Всероссийский научно – исследовательский и проектно – конструкторский институт металлургического машиностроениия имени академика Целикова» (ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ»), ООО «Московский комитет по науке и технологиям» (ООО МКНТ) *Линия производства листов пеноалюминия Содержит устройство подачи порошковой смеси на нагрев, проходную печь, подогреваемый желоб с роликами, подающими порошковую смесь на компактирование, клеть горячего компактирования прокатной заготовки из порошковой смеси, ножницы поперечной резки компактированной прокатной заготовки на листовые заготовки мерной длины, отводящий рольганг и печь для вспенивания листовых заготовок, кроме того, линия снабжена устройством упаковки порошковой смеси в оболочку с формой, приближенной к форме прокатной заготовки, включающее два гибочных стана формирования нижней и верхней частей оболочки, со своими разматывателями рулонных полос. Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях) Стоимость готовой продукции 10,0-11,0 $ США/кг, что ниже зарубежных показателей (15,0 $ США/кг) на 25 ¸ 30 %. Требуемые инвестиции: Стоимость проекта - 300 млн. рублей. Срок окупаемости - 2,5 года. Коммерческое предложение: производство листов пеноалюминия размерами 6000 мм на 800 мм при толщине до 100 мм, с выпуском согласно заказа инвесторов. Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания «Всероссийский научно - исследовательский и проектно - конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова» (ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ») 109428, г, Москва, Рязанский пр-т, дом 8 а.   Евдокимов А. К., Кухарь В. Д., Назаров К. А. ГОУ ВПО «Тульский государственный университет» *ЛАБОРАТОРИЯ ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ ЛИСТОВЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ НА ШТАМПУЕМОСТЬ Предлагается создание лаборатории для прецизионных испытаний листовых материалов, которая позволит: - проводить экспертный анализ металлов и сплавов на предприятиях; - сертифицировать поставляемый металл по физическим, механическим и геометрическим характеристикам; - оценивать возможности штамповки заданной конфигурации изделий из предлагаемого материала и оптимизировать производственные процессы при возникновении проблем, связанных с себестоимостью и качеством выпускаемых изделий; - осуществлять метрологическую проверку стандартных испытаний на действующих оборудовании и приборах. Сведения о регистрации: № 2324918 от 20.05.2008 г. Требуемые инвестиции: Закупка нового оборудования и приборов на сумму около 3 млн. руб., аренда помещения и оснащение рабочих мест на сумму 1,5 млн. руб. Общие затраты на создание лаборатории составляют 4,5 млн. руб. Стратегия выхода базируется на сотрудничестве с промышленными предприятия, связанными с листовой штамповкой. Коммерческое предложение: Выполнение частных заказов по испытанию материалов, разработка программ испытания для специализированных производств, создание идентичных лабораторий на крупных предприятий, организация обучения по подготовке кадров для испытательных лабораторий. ГОУ ВПО «Тульский государственный университет» 300600 г. Тула, пр-т Ленина, 92 e-mail: ferz1@tula.net.   Серый Р. С., Институт горного дела ДВО РАН SerÎy Ruslan Sergeevic, patentoobladatelí: Institut gornogo dela DVO RAN * Спиральный дезинтегратор Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано при разработке высокоглинистых природных и техногенных россыпей благородных металлов. Решает задачу интенсификации процесса разрушения, повышения эффективности и производительности. Обеспечивается переход от двухстадийной технологии переработки россыпей (сначала перерабатываются высокоглинистые пески, а затем эфеля данных песков) к одностадийной технологии. Повышение эффективности дезинтеграции трудноразмываемой глины крупностью более 40 мм. Обеспечивается потребностями в переработке золотороссыпного сырья. В настоящее время выявлено несколько десятков объектов природных россыпных месторождений с высоким содержанием глин. Запасы же техногенного сырья в десятки раз превосходят природные объекты по своим объемам (выше нескольких десятков миллиардов кубических метров). Патент РФ № 2365418 от 27.08.2009 г. Оценка объекта промышленной собственности (проекта) в рублях: 800 тыс.руб. Требуемые инвестиции: Доведение образца до промышленного использования – 300 тыс. руб. Создание производства по изготовлению Спиральных дезинтеграторов 1,2 млн. руб. Коммерческое предложение: Внешний трансферт, т.е. процесс распространения технологии, в котором участвуют независимые разработчики и потребители технологий. Реклама с использованием всех ресурсов (выставки, в том числе виртуальные, на региональном, Российском и международном уровнях), предложения продажи лицензии, создания производства. Институт горного дела ДВО РАН 680000, г. Хабаровск, ул. Тургенева, 51 ИГД ДВО РАН, тел/факс (4212) 32-79-27; 32-98-87, е-mail: adm@igd.khv.ru   Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет» (ГОУВПО «КнАГТУ») *Способ получения оболочковых литейных форм методом электрофореза с использованием регенерируемых суспензий В используемых сегодня технологиях получения оболочковых литейных форм методом электрофореза форетическая суспензия в процессе работы постепенно разрушается и теряет способность образовывать форетические осадки, что приводит суспензию в негодность и как результат удорожание процесса получения оболочковых форм. Этот недостаток устраняется нашим изобретением, суть которого заключается в восстановлении свойств отработанной электрофоретической суспензии и дальнейшем ее использовании. Область применения: Литейное производство. Новизна состоит в использовании нового способа формирования литейных форм методом электрофореза с применением устройства регенерации электрофоретических свойств суспензий. Технический результат, получаемый при реализации изобретения, заключается в снижении стоимости оболочковых форм за счет меньшего расхода наносимых огнеупорных материалов при использовании восстановленной суспензии. В нашем устройстве впервые в данной области применен способ перекачки суспензии, позволяющий поддерживать ее химический состав в электролизере практически однородным длительное время, и предоставляет возможность автоматизации технологического процесса. Это в свою очередь даст возможность снизить стоимость отливок и оптимизировать технологический процесс. Продукт востребован на промышленных предприятиях, изготавливающих отливки ответственного назначения, необходимые для производства различных агрегатов и механизмов в авиа- ракето- и судостроении. Патент РФ ИЗ № 2324567от 13.10.2006 г. Требуемые инвестиции: для доработки проекта (опытная установка, испытания, производство опытных образцов) требуется около 2 лет и финансовые вложения около 600 т.р. Ожидаемая экономическая эффективность определяется в основном снижением энерго- и трудозатрат на изготовление отливок и составит 30 – 40 %. Коммерческое предложение: Заключение лицензионного соглашения. Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет (ГОУВПО «КнАГТУ») 681013, г. Комсомольск-на-Амуре, пр. Ленина, 27   Трофимов В. Н., Колмогоров Г. Л. Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Пермский государственный технический университет» Perm State Technical University *Устройство для волочения тонких проволок в режиме смешанного трения. Устройство представляет волокодержатель, устанавливаемый на место штатного волокодержателя машин тонкого волочения. На всех волочильных переходах используются напорные элементы – трубки-насадки, обеспечивающие смешанный режим трения (или гидродинамический) при использовании вязких смазок. Устройство может применяться при волочении тонких проволок, когда предъявляются высокие требования к качеству поверхности, геометрии поперечного сечения и сплошности (длине) единичного отрезка готового изделия, например, при волочении осесимметричных композиционных слоистых би- и триметаллических проволок, нанокомпозиционных сверхпроводников. Патенты РФ № 1565559, №1447464, №2310533. Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях) от использования на одном предприятии: не менее 1 000 000 рублей; от использования на нескольких предприятияx: не определялась. Требуемые инвестиции: 1). Проведение проектно-конструкторских работ – 250 000 рублей. 2). Проведение опытных работ по внедрению разработки – 200 000 рублей. Коммерческое предложение: Правообладатель предлагает: 1). Расчетный пакет и пакет конструкторских документов на отдельные элементы устройства для адаптации к условиям конкретного производства. 2). Проведение опытных работ по внедрению устройства или его элементов в серийное производство. ГОУ ВПО «Пермский государственный технический университет» 614990, г. Пермь, Комсомольский пр. 29 E-mail: patinf@pstu.ru; е-mail: dpm@pstu.ru.   Ю.П. Кудрявский, Б.Е.Шенфельд, М.В. Зильберман Ю.П. Кудрявский, ООО Научно-производственная экологическая фирма «ЭКО-технология» *Переработка ванадий-содержащего техногенного сырья и промпродуктов с получением товарного V2O5 и утилизацией вторичных отходов Технология предусматривает щелочное разложение технического окситрихлорида ванадия (VOCl3+TiCl4), фильтрование пульпы, выделение из раствора NaVO3 осадка NH4VO3 и его прокалку с получением товарного V2O5. Утилизацию титанового кека предложено вести путем получения титан-ванадиевых катализаторов для органического синтеза, обезвреживание стоков от ванадия предложено осуществлять обработкой растворами, содержащими FeCl2 и/или FeSO4 и затем щелочными реагентами (NaOH, CaOH и др.) Патенты РФ на изобретения № 2201986; 2194782; 21778468 и др. Патенты РФ на ПМ №№ 088352; 084383; 084011; 083774; 083505; 083497; 082216; 082217 и др. Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях) от использования на одном предприятии более 100 млн. рублей в год от использования на нескольких предприятияx до 1 млрд. рублей в год Требуемые инвестиции: до 10 млн. рублей для разработки технологического регламента Коммерческое предложение: Патентообладатель готов передать права Патентообладателя заинтересованным организациям и предприятиям на взаимовыгодных условиях ООО Научно-производственная экологическая фирма «ЭКО-технология» 618400 г.Березники, Пермский край, ул. Деменева, дом 7, кв 3.   Иванов Ю. В. Ижевский государственный технический университет *УСТРОЙСТВО ВИБРОИЗОЛЯЦИИ КУЗНЕЧНОГО МОЛОТА Устройство предназначено для снижения вибраций кузнечных молотов, что обеспечивает возможность их размещения вблизи селитебных зон, уменьшает уровень негативного воздействия на персонал и окружающие здания и сооружения. Уровень вибраций снижается в 4-6 раз и соответствует санитарным нормам. Появляется возможность создания адаптивной системы виброизоляции.Персона работая на данном оборудовании не ощущает действующие вибрации. Полезная модель патент № 86123. Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях) от использования на одном предприятии 200 000 – 400 000 руб. Требуемые инвестиции: не трубуются. Коммерческое предложение: Расширение сферы внедрения.   Фролов В.Ю., Панюшкин В.Т., Зеленов В.И., Офлиди А. И. ГОУ ВПО «Кубанский государственный университет» Kuban State University *Технология разделения редкоземельных элементов путем возгонки их ацетилацетонатов Предлагается принципиально новый способ разделения смеси редкоземельных металлов (РЗМ) с целью получения особо чистых металлов в индивидуальном виде. Области использования таких РЗМ: производство особопрочных сплавов, каталитических фильтров для нейтрализаторов выхлопных газов автомобилей, высококоэрцетивных постоянных магнитов, люминофоров, конденсаторов повышенной емкости, керамики. Разработан простой и более рентабельный по сравнению с применяемыми экстракционными методами разделения метод получения и разделения летучих ацетилацетонатов РЗМ. Получаемые ацетилацетонаты дешевле других трудносинтезируемых b-дикетонатов РЗМ, например дипивалоилметанатов РЗМ. Разработка также включает оригинальное устройство для электрохимического синтеза координационных соединений. Патент РФ № 2191190, заявка № 2001102640 от 29.01.2001 г. Патент РФ № 86190, заявка № 2009115164/22 от 21.04.2009 г. Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки- (в рублях): Планируется организация опытного производства на базе малого инновационного предприятия, позволяющая создать продукцию с экономическим эффектом 600 000 руб./месяц. Требуемые инвестиции: На создание промышленного производства требуются инвестиции в размере 11 000 000 руб. Средства будут использованы на создание опытно-промышленного образца установки, разработку технологии разделения редкоземельных металлов с использованием различных видов исходного сырья и совершенствование технологических характеристик схемы производства. Коммерческое предложение: продажа лицензии на использование описанного способа, участие в разработке технологии и создании устройства для ее реализации. Кубанский государственный университет Kuban State University Технопарк «Университет», ул. Ставропольская 149, 350040 г. Краснодар, тел./факс (861) 235-36-10, факс (861) 219-95-19, e-mail: tp@kubsu.ru   Глущенков В.А., Гречников Ф.В., Черников Д.Г. Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П.Королева (СГАУ) Общество с ограниченной ответственностью «Научно-техническая фирма «Заряд» *Способ формирования и конструкция узла токоподвода промышленных алюминиевых и магниевых электролизеров. Суть заявляемого для экспонирования технического решения состоит в способе образования и конструкции токоподвода к анодному блоку. А именно в формировании литых электроконтактных пробок, в предварительно выполненных каналах, под действием импульсного магнитного поля высокой напряженности. На этапе образования пробки формируется металлическая облицовка, служащая готовым крепежным узлом для шин токоподводов. Основные преимущества предлагаемой конструкции: большая площадь реальной поверхности контакта; минимальное переходное электрическое сопротивление; легкость монтажа и обслуживания контакта. Предварительная оценка переходного сопротивления показала, что данная конструкция и технология обеспечивает снижение значений на 20-30%. Заявка № 2008127923. Полезные модели №№ 83508, 86189. Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях) от использования на одном предприятии: для Березниковского титано-магниевого комбината (ОАО «АВИСМА»), оснащенного магниевыми электролизерами на силу тока 175 кА снижение переходного сопротивления в контактных зонах на 1 мкОм одного электролизера ежегодно позволит экономить 268 тыс. кВт/ч электроэнергии, что составляет около 1 млн. руб. Требуемые инвестиции: Планировка и создание участка для промышленного выпуска анодных блоков с учетом разработанной технологии. Коммерческое предложение: Разработка технологии и получение опытного образца. ГОУ ВПО Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П.Королева (СГАУ), ООО «НТФ «Заряд» 443001, г. Самара, ул. Садовая, д. 278 E-mail: fond@samarafond.ru   Черемисина О.В. Авторы: Чиркст Д.Э., Чистяков А.А., Жадовский И.Т. Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт (технический университет) имени Г.В. Плеханова/Saint-Petersburg State Mining Institute (Technical University) *Способ получения чистых оксидов цинка и германия из техногенных отходов 2.Описание экспоната Предложен гидрометаллургический способ переработки шлаков медно-свинцового производства с выделением цинка и германия в отдельные продукты. Способ основан на сорбционном выщелачивании германия и автоклавном извлечении цинка щелочными растворами. В качестве сорбента для извлечения германия предложен слабоосновный анионит марки D-403. Преимуществами использования в качестве растворителя щелочи являются: селективность к извлекаемым элементам (цинку, германию и галлию), минимум коррозии оборудования, высокая интенсивность разделения фаз на фильтре. Кроме того, щелочь удобна для транспортировки в отдаленные регионы. Патент РФ ИЗ № 2326951 от 20.06.2008 г. Требуемые инвестиции: 5 млн. руб. Коммерческое предложение: организация совместного производства Санкт-Петербургский государственный горный институт (технический университет) имени Г.В. Плеханова 199106, Россия, г. Санкт-Петербург, В.О., 21- ая линия, д.2 Тел. +7 (812) 328-86-00; Факс +7 (812) 328-86-16 e-mail: yakovlev333@yandex.ru Internet: www.spmi.ru   Грачев И. А., Костюковский С. Р. ООО КБ «ДИПОЛЬ» CB «DIPOL» *Динамический пирометр «ПИРОЦЕЛЬС® - КАРУСЕЛЬ» Благодаря широкому диапазону измеряемых температур (321÷2405°С), высокому показателю визирования (1:400), возможности установки промышленных выходов для управления процессом (цифровые выходы RS-232, RS-485, токовый выход) и большому быстродействию. Данная разработка позволяет создать автоматическую дистанционную систему контроля технологических процессов в металлургии, обеспечивающую возможность дистанционного контроля соответствия процесса производства металлов и сплавов, а также изделий из них, заданным требованиям качества и требованиям к свойствам изделий. Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях) 20 000 000. Требуемые инвестиции: Инвестиции на организацию промышленного производства прибора и реализацию маркетинговых мероприятий. Коммерческое предложение: Предлагается участие в проектном финансировании проекта создания производства разработанного прибора.   Платов С. И., Железков О. С., Терентьев Д. В., Казаков И. В., Алешкевич К. Г. Магнитогорский металлургический комбинат *Рабочая клеть прокатного стана Рабочая клеть прокатного стана, включает станину с размещенными в ней подушками, рабочие и опорные валки, на стойках станины и подушках укреплены облицовочные планки. На боковых поверхностях подушек, обращенных к стойкам, которые являются вторыми по ходу прокатки, и сопряженных с ними планках выполнены наклонные пазы, в которых размещены с возможностью перемещения параллельно осям валков клинья, выполненные из полимерного износостойкого материала. Технический эффект заключается в повышении износостойкости стоек станины, боковых поверхностей подушек и облицовочных планок. Патент РФ ПМ № 79811. Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях) от использования на одном предприятии 2 236 000 руб/год.   Колокольцев В. М., Гольцов А. С., Брялин М. Ф., Воронков Б. В. *Чугун Изобретение относится к литейным жаро-износостойким чугунам и может быть использовано для изготовления деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного и ударо-абразивного изнашивания при различной кислотности среды и высоких температур, в частности захватов печного цепного конвейера, подставки отжигательных печей, арматуры термических печей, колосников спекательных тележек и грохотов агломерационных машин и других деталей. Техническим результатом является повышение показателей жаростойкости при сохранении требуемой износостойкости. Полученные результаты позволяют сделать вывод о том, что заявляемый чугун по сравнению с прототипом: имеет в 3,7 - 15,7 раза выше коэффициент окалиностойкости; близкий к нулю коэффициент ростоустойчивости. Патент РФ на изобретение № 2374351 заявка № 2008133440. Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях) от использования на одном предприятии 6 600 000. Требуемые инвестиции: Для проведения промышленных испытаний необходимо изготовить партию литья, состоящую из 825 штук деталей колосник, металлоемкостью 8 тонн, при себестоимости изготовления одной тонны метала 60 000 рублей. В итоге требуемая сумма инвестиции составляет 480 000 тысяч рублей.   Александрова Т.Н., Ятлукова Н.Г., Литвинова Н.М., Бабенко Г.И., Билевич И.Я Aleksandrova T.N., Yatlukova N.G., Litvinova N.M., Babenko G.I., Bilevich I.Ya. *СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦЕННЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫХ РУД Способ относится к области обогащения руд флотацией, повышает извлечение золота из руд за счет селективности флотации золотосодержащих минералов путем введения нового активатора процесса гидрофобизации ценного компонента. Активатор экологически безопасный и дешевый. Патент РФ ИЗ № 2339455 от 27.11.2008 г. Оценка объекта промышленной собственности (проекта) в рублях: В зависимости от объема проводимых исследований от 100 до 600 тыс. руб. Требуемые инвестиции (предмет инвестирования, потенциальная стратегия выхода): Институт довел до уровня коммерциализации созданную технологию, которая позволит повысить эффективность и безопасность процессов переработки рудного сырья. Коммерческое предложение: Выполнение исследовательских работ в рамках используемой технологии по договорам. Предоставление лицензии на использование. Институт горного дела ДВО РАН 680000 г.Хабаровск, ул. Тургенева, д.51 ИГД ДВО РАН E-mail: adm@igd.khv.ru   Волков К.В., Лиманкин В.В.; Балдин С.М., Чиж С.А., Перунов Г.П. Открытое Акционерное Общество «Амурметалл»; Открытое Акционерное Общество «Уральский институт металлов» *Способ двухручьевой прокатки арматурной стали С применением современных достижений науки спроектированы калибровки валков для двухручьевой прокатки-разделения арматурных профилей №10 и №12 по ГОСТ 5781-82, а также D10 и D13 по стандарту JIS (#3 и #4 по стандарту ASTM). Для этого были проведены теоретические и экспериментальные исследования формоизменения и продольного разделения металла и разработаны специальные двухручьевые калибры. Новые схемы деформации разработаны с минимальными изменениями действующих на стане калибровок валков. За счет особенностей калибровки, защищенной патентом на изобретение. специальные калибры обеспечивают надежное центрирование задаваемой в них полосы, высокую точность продольного разделения на два раската и, как следствие, высокую точность готового профиля. Расхождение по массе между двумя готовыми профилями не превышает 1 %. Патент РФ ИЗ № 2327537 от 27.06.2008 г. Оценка объекта промышленной собственности (проекта) в рублях: 11 млн. руб. Требуемые инвестиции: дополнительные инвестиции не требуются Коммерческое предложение: заключение лицензионного соглашения, заключение контракта на поставку металлопродукции (арматурной стали) Открытое Акционерное Общество «Амурметалл» 681000 РФ, г. Комсомольск-на-Амуре, ул. Вагонная, 30 ОАО «Амурметалл» e-mail: amurmetal@amurmetal.ru; e-mail: or@amurmetal.ru;   Общество с ограниченной ответственностью «Амуретермит» *Технология получения стальных отливок высокой размерно-геометрической точности Технические характеристики: 1. Устранение использования жидкого металла полученного в печи; 2. Утилизация окалины и стружки металлов; 3. Расход шихтовых материалов для получения отливки с литниково-питающей системой; 4. Используемые модельные материалы: воскообразные выплавляемые составы, водорастворимые составы, смеси или сплавы составов различных групп, термитные материалы; 5. Размерно-геометрическая точность получаемых моделей на 2-4 квалитета выше применяемых в ЛВМ аналогов; - материалы пресс-форм: стали, углерод и фторопласты; - получаемые отливки соответствуют 6-8 квалитетам точности; - минимальная толщина стенки отливки до 0,3 мм. В настоящее время разработан технологический процесс получения стальных отливок необходимой марки сплава. Разработаны и изготовлены экспериментальное оборудование и оснастка для получения отливок. Получены экспериментальные образцы и изделия. Для реализации технологического процесса используется экзотермический процесс восстановительных реакций. Расплав стружки и восстановленный металл заполняют полость формы, образуя литое изделие. Аналогов процесса получения литых изделий по данной технологии не установлено. Патенты РФ ИЗ №№ 2218234; 2211109; 2188738; 2188735; 2226137; 2227769; 2227770; 2231412; 2231413; 75165. В адрес Роспатента отправлены очередные 4 заявки, находящиеся на стадии экспертизы по существу, которым присвоены номера: 2007135939/02, 2007135938/02; 2006126500; 2006126501. Оценка объекта промышленной собственности (проекта) в рублях 10 000 000 рублей. Требуемые инвестиции: Предложения к потенциальным потребителям и партнёрам - продажа лицензии, ноу-хау, технологии. Коммерческое предложение: Реализация данной технологии может быть осуществлена как в форме передачи технологии по утилизации отходов металлургического производства с одновременным получением стального литья (изменение технологического процесса производственных подразделений для получения номенклатуры изделий предприятия), так и в виде модернизации производства на территории предприятия-заказчика.   Буланов А. Д., Трошин О. Ю., Михеев В. С., Лашков А. Ю. Учреждение Российской академии наук Институт химии высокочистых веществ РАН Institut Khimii Vysokochistykh Veshchestv RAN (IKhVV RAN) *Способ получения высокочистого силана Разработан способ получения силана восстановлением тетрафторида кремния гидридом кальция в присутствии водорода с механической активацией и последующей очисткой полученного продукта. Способ направлен на снижение трудозатрат и удешевление  технологии за счет повышения степени превращения  гидрида кальция, при этом способ ведут в условиях безопасной работы. Способ  может быть использован как для получения силана природного изотопного состава с использованием необогащенного тетрафторида кремния, так  и для получения изотопнообогащенного силана из изотопно-обогащенных  тетрафторидов кремния - 28, кремния - 29, кремния - 30. Выход продукта составляет 95%, содержание примесей углеводородов в силане-ректификате, по данным газохроматографического анализа, менее 9 10-7% моль. Изобретение получено положительное решение по заявке № 2008125893, приоритет  26.06.2008 г. Требуемые инвестиции: не определены. Коммерческое предложение: Возможна передача технологии на способ получения высокочистого силана, изопнообогащенного в том числе, на основе лицензионного договора, продажа высокочистого продукта и другие формы взаимовыгодного сотрудничества Институт химии высокочистых веществ РАН 603600, Нижний Новгород, ГСП-75, ул.Тропинина, 49 тел.(831) 4627685, Факс (8312)625666, E-mail: expo@ihps.nnov.ru; E-mail: tanavo@ihps.nnov.ru   Гусев А.В., Гавва В.А. Учреждение Российской академии наук Институт химии высокочистых веществ РАН Institut Khimii Vysokochistykh Veshchestv RAN (IKhVV RAN) *Способ выращивания монокристаллов изотопнообогащенного кремния Чтобы минимизировать изотопное разбавление при выращивании монокристаллов  необходимо иметь затравку с изотопным составом, близким к изотопному составу выращиваемого монокристалла. Однако такие затравки отсутствуют, т.к. изотопнообогащенный кремний является новым и дорогим материалом, который пока получают в очень ограниченных количествах. Применение затравок из веществ с природным изотопным составом не позволяет полностью сохранить изотопный состав изотопнообогащенного поликристаллического материала. Учитывая, что изотопный состав изотопнообогащенного кремния является одной из его важнейших характеристик, возщникла необходимость разработки способа выращивания монокристалла, минимизирующего его изотопное разбавление при выращивании кристалла. Способ включает выращивание монокристаллов изотопнообогащенного кремния на монокристаллическую затравку, которую изготавливают  методом бестигельной зонной плавки, при этом зону расплава создают сплавлением концевой части монокристаллической затравки из кремния природного изотопного состава с концевой частью поликристаллического слитка изотопнообогащенного кремни Патент № 2370576 от 20.10.2009 г., приоритет 26.06.2008 г. Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях) с использованием изобретения выращены монокристаллы изотопнообогащенного кремния 28, кремния 29, кремния 30. Стоимость выращенных кристаллов  около 400000 тыс. руб. Требуемые инвестиции: требуются для исследования свойств изотопнообогащенного кремния 28, кремния 29, кремния 30. Создание опытных образцов  изделий из изотопнообогащенного кремния. Коммерческое предложение: Возможна передача технологии на способ выращивания кристаллов изотопнообогащенного кремния 28, кремния 29, кремния 30 основе лицензионного договора, продажа монокристаллов изотопнообогащенного кремния 28, кремния 29, кремния 30 и другие формы взаимовыгодного сотрудничества. Учреждение Российской академии наук Институт химии высокочистых веществ   РАН 603600, Нижний Новгород, ГСП-75, ул. Тропинина, 49 тел.(831) 4627685, Факс (8312)625666, E-mail expo@ihps.nnov.ru; tanavo@ihps.nnov.ru