Металлургия

Металлургия 1 Мирошниченко И. П., Паринов И. А., Рожков Е. В., Серкин А. г. (Miroshnichenko Igor Pavlovich, Parinov Ivan Anatolievich, Rogkov Evgeni Vasilievich, Serkin Aleksandr Genadievich) Ростовский военный институт ракетных войск им. Главного маршала артиллерии М.И. НЕДЕЛИНА и НИИ механики и прикладной математики им. И.И. ВОРОВИЧА Южного Федерального университета *Оптическое устройство для измерения перемещений Представлено оригинальное оптическое устройство для измерения линейных и угловых перемещений поверхностей объектов контроля в системах диагностики технического состояния образцов перспективных конструкционных материалов и фрагментов изделий. Основано на использовании оптических интерференционных методов измерений. Позволяет существенно повысить точность результатов измерений. Защищено патентами РФ на изобретения и успешно использовано при решении практических задач по исследованию процессов дефектообразования в перспективных конструкционных материалах. Предназначено для использования в металлургии, машиностроении, приборостроении, авиакосмической промышленности, судостроении, электронике, энергетике и т.д. Сведения о регистрации: патент РФ № 2373492 от 20.11.09 г.; № 2343403 от 10.01.09 г. Соответствие целевым программам: ведомственной, региональной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): экономический эффект от использования на нескольких предприятиях – свыше 100000 рублей. Требуемые инвестиции: серийное производство. Коммерческое предложение: Разработка и модификация предлагаемых технических решений с учетом специфики задач заказчика. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 344038, г. Ростов-на-Дону, проспект М. Нагибина, 24/50. тел. (863) 245-11-51, факс: (863) 245-08-64, E-mail: ipmir@rambler.ru. 2 Мирошниченко И. П., Серкин А. Г., Сизов В. П. (Miroshnichenko Igor Pavlovich, Serkin Aleksandr Genadievich, Sizov Valeri Pavlovich) Ростовский военный институт ракетных войск им. Главного маршала артиллерии М.И. НЕДЕЛИНА *Способ измерения линейных и угловых перемещений лазерными интерферометрами Представлены оригинальные оптические способ и технология для высокоточных измерений малых линейных и угловых перемещений поверхностей образцов конструкционных материалов и фрагментов изделий в процессе контроля их технического состояния, при экспериментальных исследованиях их прочностных свойств и т.п. Позволяют существенно повысить точность и качество результатов измерений. Расширить функциональные возможности известных технических решений за счет одновременной регистрации линейной и угловой составляющих измеряемого перемещения. Защищены патентом РФ на изобретение и успешно использованы при решении практических задач. Предназначены для использования в металлургии, машиностроении, авиакосмической промышленности приборостроении, судостроении и т.д. Сведения о регистрации: патент РФ № 2388994 от 10.05.10 г. Соответствие целевым программам: ведомственной, региональной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): Экономический эффект от использования на нескольких предприятиях – свыше 140000 рублей. Требуемые инвестиции: серийное производство. Коммерческое предложение: Разработка и модификация предлагаемых технических решений с учетом специфики задач заказчика. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 344038, г. Ростов-на-Дону, проспект М. Нагибина, 24/50. тел. (863) 245-11-51, факс: (863) 245-08-64, E-mail: ipmir@rambler.ru. 3 Мирошниченко И. П., Паринов И. А., Рожков Е.В., Серкин А. Г. (Miroshnichenko Igor Pavlovich, Parinov Ivan Anatolievich, Rogkov Evgeni Vasilievich, Serkin Aleksandr Genadievich) Ростовский военный институт ракетных войск им. Главного маршала артиллерии М.И. НЕДЕЛИНА и НИИ механики и прикладной математики им. И.И. ВОРОВИЧА Южного Федерального университета *Модифицированный оптический интерференционный измеритель малых перемещений Представлено оригинальное оптическое интерференционное устройство для высокоточных измерений линейных и угловых перемещений поверхностей объектов контроля в системах диагностики технического состояния образцов перспективных конструкционных материалов и фрагментов изделий. Позволяет существенно повысить точность результатов измерений в условиях влияния внешних источников оптического излучения и снизить трудоемкость процесса подготовки к измерениям. Защищено патентами РФ на изобретения и успешно использовано при решении практических задач по исследованию процессов дефектообразования в перспективных конструкционных материалах. Предназначено для использования в металлургии, машиностроении, приборостроении, авиакосмической промышленности, судостроении и т.д. Сведения о регистрации: изобретение заявка № 2009101829 от 20.01.09 г.; патент РФ № 2343403 от 10.01.09 г. Соответствие целевым программам: ведомственной, региональной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): Экономический эффект от использования на нескольких предприятиях – свыше 80000 рублей. Требуемые инвестиции: серийное производство. Коммерческое предложение: Разработка и модификация предлагаемых технических решений с учетом специфики задач заказчика. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 344038, г. Ростов-на-Дону, проспект М. Нагибина, 24/50. тел. (863) 245-11-51, факс: (863) 245-08-64, E-mail: ipmir@rambler.ru. 4 Мирошниченко И. П., Нестеров В. А., Серкин А. Г., Сизов В. П., Шевцов В. А. (Miroshnichenko Igor Pavlovich, Nesterov Vladimir Aleksandrovich, Serkin Aleksandr Genadievich, Sizov Valeri Pavlovich, Shevzov Vladimir Aleksandrovich) Ростовский военный институт ракетных войск им. Главного маршала артиллерии М.И. НЕДЕЛИНА *Виброустойчивый оптический интерференционный измеритель малых перемещений Представлено оригинальное техническое решение для высокоточных измерений перемещений поверхностей образцов конструкционных материалов и фрагментов изделий в процессе контроля их технического состояния, при экспериментальных исследованиях их прочностных свойств и т.п. в условиях влияния внешних дестабилизирующих воздействий. Основано на использовании оптических интерференционных методов. Позволяют существенно повысить точность и качество результатов измерений. Защищено патентом РФ на изобретение и успешно использовано при решении практических задач. Предназначены для использования в металлургии, приборостроении, машиностроении, авиакосмической промышленности и т.д. Сведения о регистрации: изобретение заявка № 2009121050 от 02.06.09 г. Соответствие целевым программам: ведомственной, региональной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): Экономический эффект от использования на нескольких предприятиях – свыше 100000 рублей. Требуемые инвестиции: серийное производство. Коммерческое предложение: Разработка и модификация предлагаемых технических решений с учетом специфики задач заказчика Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 344038, г. Ростов-на-Дону, проспект М. Нагибина, 24/50. тел. (863) 245-11-51, факс: (863) 245-08-64, E-mail: ipmir@rambler.ru. 5 ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» (OAO NPO «CNIITMASH») *Жаропрочные стали Жаропрочные стали предназначенные для тепловых энергоблоков, работающих при температурах пара от 600 С до 650 С, в частности в качестве труб поверхностей нагрева пароперегревателей и паропроводов. Сведения о регистрации: патенты РФ на изобретение № 2222285 от 01.09.2006 г., № 2333287 от 10.09.2008 г., № 2333285 от 10.09.2008 г., № 2335569 от 10.10.2008 г., заявка на патент на изобретение №2010114645 от 14.04.2010 г. Актуальность решаемой задачи: Приоритетным направлением развития тепловой энергетики в промышленно развитых странах является создание угольных блоков, работающих на суперсверхкритических параметрах пара (ССКП), отвечающих современным требованиям по экономичности, экологичности, надежности и ресурсу. Повышение параметров пара в теплоэнергетике позволяет решить ряд важных проблем: - увеличение коэффициента полезного действия тепловых электростанций (ТЭС); - уменьшение загрязняющих выбросов в виде окислов азота, сернистых соединений и углекислого газа; - активное вовлечение в энергетику наименее благородного вида топлива – твердого, запасов которого, в отличие от газообразного, хватит на сотни лет. Задачи по повышению температуры и давления теплоносителя (пара) в блоках ССКП тесно связаны с развитием новых материалов, из которых будут изготовлены элементы перспективных энергоблоков и, в первую очередь, высокотемпературные металлоемкие элементы. Создание необходимой материаловедческой и технологической базы, обеспечивающей изготовление основных элементов блоков ССКП с параметрами пара до 650°С должно опережать создание самой энергоустановки на 3-5 лет, поскольку без такой основы не могут быть приняты основные конструкторские и проектные решения. Эта проблема может быть решена при использовании новых наноструктурированных жаропрочных сталей нового поколения мартенситного класса, имеющих необходимые жаропрочные и коррозионные свойства при экстремальных условиях действия высокотемпературной рабочей среды. Соответствие целевым программам: ведомственной, региональной, федеральной. Требуемые инвестиции: аттестационные испытания и согласование нормативной документации. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): Россия, 109088, Москва, ул. Шарикоподшипниковская, дом 4, e-mail: cniitmash@cniitmash.ru 6 Н.С. Гущин Открытое акционерное общество «Научно-производственное объединение «Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения» (ОАО НПО «ЦНИИТМАШ») (RU) *Износостойкие чугуны с шаровидным графитом разработанные на основе Ni, Cr, Mn, V Благодаря наличию в металлической основе износостойких чугунов включений шаровидного графита их металлическая основа в литом состоянии состоит преимущественно из наиболее твердых структур и фаз, при этом необходимые эксплуатационные свойства отливок из них достигаются без термической термообработки. Твердость находится в пределах 58 – 75 HRC, а прочность на изгиб – 750 – 1000 МПа. Для изделий, работающих при повышенной температуре (до 30000С) в условиях абразивного, ударно-абразивного и коррозионно-абразивного износа (уголь, руда, гипс, цемент, песок, гравий) и для изготовления асфальта и бетона. Сведения о регистрации: патенты РФ на изобретение № 2384641 от 20.03.2010 г. 2387729 от 27.04.2010 г. № 2401317 от 10.10.2010 г., № 2401316 от 10.10.2010 г., № 2384641 от 20.03.2010 г. Актуальность решаемой задачи: В связи с намеченным строительством на всей территории России новых высококачественных дорог и ремонта старых потребность в асфальте и бетоне будет постоянно расти, что выводит решение этой проблемы в ранг приоритетных направлений федерального уровня. Возможны поставки запчастей (бандажи, сегменты чаши) для углеразмольных мельниц, которые были поставлены Россией в Китай. Соответствие целевым программам: ведомственной, региональной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): Промышленные испытания комплектующих быстроизнашивающихся изделий к оборудованию различного типа мини - передвижных заводов по производству и укладке асфальта, изготовленных из нового экономнолегированного чугуна, показали, что их срок эксплуатации увеличивается по сравнению со сроком эксплуатации подобных изделий, изготовленных из высоколегированного износостойкого чугуна типа «Нихард-4» за рубежом, с 9 до 18 месяцев. Внедрение новых чугунов в промышленность обеспечивает следующие технико-экономические преимущества: - сокращается время подготовки расплава для заливки литейных форм 2,5 – 8,0 часов в зависимости от массы расплавляемого металла; - сокращается продолжительность выдержки отливок массой 6 т. в опочной оснастке с 20 до 4 суток; - отпадает необходимость проведения высокотемпературной термообработки (нормализация); - снижается склонность к образованию трещин; - снижается брак литья по трещинам на 80 %. В настоящее время новые чугуны с шаровидным графитом применяются для производства износостойких отливок. Имеющих широкий диапазон по массе, конфигурации и габаритам, при этом могут быть использованы различные способы изготовления (песчаная форма, металлический кокиль и центробежный способ литья). Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования новых разработок на одном предприятии составила 8-10 млн. руб. в зависимости от объема годовой потребности этих износостойких изделий. Комплектующие износостойкие изделия (лопатки, кронштейны, отражатели, бронефутеровки) для оборудования различных типов передвижных мини-заводов по производству и укладке асфальта изготавливают на научно - экспериментальной базе ОАО НПО «ЦНИИТМАШ», а мелющие элементы (бандажи, сегменты чаши) для различных размалывающих мельниц - на ЗАО «Петрозаводскмаш» г. Петрозаводск. Требуемые инвестиции: Требуются инвестиции на замену старого оборудования (плавильные печи, опочное оборудование, приборы контроля температуры и качества выплавляемого металла). Коммерческое предложение: ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» обладает необходимым научным и производственным потенциалом для успешного решения проблемы организации централизованного производства комплектующих износостойкихизделий (отражатели, кронштейны, лопатка, бронефутеровки) к оборудованию асфальтобетонных стационарных заводов, а также для различных типов передвижных мини заводов по производству и укладке асфальта и удовлетворить потребность всю дорожно-строительную отрасль г. Москвы, Московской области и возможно другие регионы России. Это позволит отказаться от закупки этих дорогостоящих быстроизнашивающихся изделий за границей. ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» обладает необходимым научным потенциалом для успешного решения проблемы организации промышленного производства мелющих элементов для различного размалывающего оборудования в условиях предприятий России. ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» может производить эти изделия на своей научно-экспериментальной базе массой до 1 т. В 2003 г. за создание и широкое промышленное внедрение принципиально нового класса конструкционных чугунов с высокими параметрами свойств, в том числе и за данную работу, в группе сотрудников ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» была присуждена премия Правительства в области науки и техники. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): Россия, 109088, Москва, ул. Шарикоподшипниковская, дом 4, e-mail: cniitmash@cniitmash.ru 7 Гневко А. И., Соловов С. Н. ФГВОУ ВПО Военная академия РВСН имени Петра Великого. (FGVOU VPO Voennaia academia RVSN im. Petra Velikogo) *Способ оценки склонности к коррозионному растрескиванию сплавов Сущность метода заключается в том, что изготавливают микрошлиф из образца исследуемого материала, производят травление микрошлифа в специальном реактиве и, затем, проводят анализ микроструктуры на предмет наличия структурных прослоек, образующих пространственную сетку. После анализа микроструктуры измеряют микротвердость структурных составляющих: самих прослоек и областей, прилегающих к прослойкам. По соотношению микротвердости структурных составляющий судят о склонности исследуемого материала к коррозионному растрескиванию. Сведения о регистрации: патент РФ на изобретение № 2354957 от 10.05.2009 г. Актуальность решаемой задачи: В настоящее время оценку склонности металлических материалов к замедленному разрушению проводят по соотношению критических значений коэффициентов интенсивности напряжений Ккр/Кс (Кscc/Кс), которые определяют в соответствии с ГОСТ 9.903-81 и ГОСТ 25.506-85. Для проведения этих испытаний требуется большое количество образцов, достаточно сложное оборудование и значительное время (иногда 40 и более суток). Практическое применение способа позволит свести время испытаний к минимуму и значительно снизить трудоемкость и длительность проводимых операций. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования на одном предприятии: Экспресс анализ может быть проведен в течение суток при затратах не более нескольких тысяч рублей. По результатом этого анализа принимается решение о необходимости проведения длительных (до 40 и более суток) и дорогостоящих (десятки и сотни тысяч рублей) испытаний. от использования на нескольких предприятияx: В зависимости от номенклатуры используемых материалов и требований к ним затраты на входной и выходной контроль могут быть снижены до 15% и более. Требуемые инвестиции: До 1 млн. руб. на внедрение предложенного технического решения в систему контроля предприятия. Коммерческое предложение: поиск инвестора, продажа лицензии. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): Москва, Китайгородский проезд, д. 9, e-mail: arvsn@mail.ru, тел.: 109074, (495) 698-13-71. 8 Бажин В.Ю. ГОУ ВПО «Санкт-Петербургский государственный горный институт имени г.В. Плеханова (технический университет)» Saint-Petersburg Mining Institute *Наноструктурированный алюминиевый сплав для производства фольги и способ его получения Алюминиевый сплав с высокими механическими свойствами и способ его получения, позволяющий упорядочить распределение легирующих компонентов и снизить изотропность. Из предложенного сплава получается фольговая заготовка с ультрамелкой недендритной структурой, включающая равномерно распределенные в матрице эвтектики Al-Si и интерметаллические соединения Al(Fe,Mn,V) размером 5-7 нм, которые образуются при вводе лигатуры на основе ванадия, марганца и хрома. Фольга из предлагаемого сплава предназначается для пищевой, химической и медицинской упаковки с эффектом запоминания формы. Сведения о регистрации: заявки на изобретения № 2007140969, № 2007140968. Актуальность решаемой задачи: снижение металлоемкости изделий для упаковки за счет получения алюминиевого сплава с высоким уровнем механических свойств. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования на одном предприятии3 млн. руб. в год; от использования на нескольких предприятияx 10 млн. руб. в год. Требуемые инвестиции: 2,5 млн. руб на модернизацию литейного оборудования по схеме «трансфер технологии – обоснование ТЭО – реализация» Коммерческое предложение: продажа патентов, трансфер технологии с организацией совместного предприятия. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 199106, Россия, г. Санкт-Петербург, В.О., 21-ая линия, д. 2, Тел. +7 (812) 328-86-00; Факс +7 (812) 328-86-16, e-mail: yakovlev333@yandex.ru; Internet: www.spmi.ru 9 Колокольцев В. М., Бигеев В. А., Сибагатуллин С. К., Пантелеев А. В. Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Магнитогорский государственный технический университет им. г.И. Носова» (RU) *Способ непрерывной переработки железоцинкосодержащих пылей и шламов Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для переработки железоцинкосодержащих материалов, являющихся отходами производств, например, пылей и шламов газоочисток доменных, электросталеплавильных и мартеновских печей, а также конвертеров. Способ включает предварительную термическую обработку смеси исходного материала и восстановителя до содержания влаги не более 0,05%. При этом предварительную термическую обработку осуществляют в слабовосстановительной среде с температурой 550-850°С, в которой содержание газов диоксида углерода (CO2) и монооксида углерода (СО) соответствует условию СO2:(СО+СO2)=0,5-0,9. Затем подают обработанную смесь в неподвижную трубчатую печь сплошным по сечению печи потоком и проводят восстановительный обжиг смеси без доступа воздуха при регулируемой температуре путем бесконтактного нагрева смеси продуктами горения топлива и с раздельным получением цинкового продукта и металлизованного железосодержащего продукта. Причем бесконтактный нагрев ведут от разгрузочной зоны печи в направлении, противоположном направлению движения потока смеси. При этом по ходу движения потока смеси температуру нагрева регулируют путем монотонного увеличения ее от 500-800°С до 1100-1150°С. Техническим результатом является снижение расхода восстановителя и топлива на получение цинкового и металлизованного железосодержащего продукта при одновременном обеспечении экологической. Сведения о регистрации: патент РФ на изобретение № 2403302. Актуальность решаемой задачи: заявляемый способ непрерывной переработки железоцинкосодержащих пылей и шламов позволяет снизить на 30-35% расход восстановителя и на 35-40% расход топлива, обеспечивая при этом его экологическую безопасность за счет максимальной полноты переработки пылей и шламов в товарную продукцию, а также предотвращения выбросов в атмосферу вредных газо- и парообразных отходов производства в результате их полной утилизации. При этом заявляемый способ является экологически безопасным, так как позволяет утилизировать не только железоцинкосодержащие пыли и шламы металлургических производств, но и утилизировать вредные газо- и парообразные отходы, получаемые при осаждении цинка, а также газообразные остаточные продукты горения топлива, получаемые после бесконтактного нагрева перерабатываемой смеси, что предотвращает выброс в атмосферу угарного газа и остаточных паров цинка при одновременном уменьшении общего количества дымовых газов. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. от использования на одном предприятии 2 000.0000; от использования на нескольких предприятияx 6.000.000. Коммерческое предложение: продажа технологии, лицензии, ноу-хау. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 455000, Челябинская область, г. Магнитогорск, пр. Ленина, д. 38 10 Родинков С.В., Павленко В.В., Дикарев Б.М., Дроздов И.В., Арутюнов А.И., Характерова Н.К., Разваляева Г.Н., Лукашевский В.Е., Горлова А.А., Илючек Е.В. ОАО АХК ВНИИМЕТМАШ *Бесстанинная двухвалковая прокатная клеть Бесстанинная двухвалковая прокатная клеть содержит расположенные на раме в подушках на подшипниковых опорах рабочие валки, механизм регулирования межвалкового зазора, механизм осевой регулировки размещенный на каждом из рабочих валков и выполненный в виде двойной рычажной системы, правые и левые двуплечие рычаги, которой установлены попарно на отдельных осях, закрепленных на раме, при этом одни плечи рычагов выполнены с возможностью взаимодействия со сферическими вставками, расположенными на корпусе подшипникового узла валка, а другие- с шарнирно зафиксированными в них гайками с разнонаправленной резьбой. Сведения о регистрации: патент РФ на изобретение № 2387504. Актуальность решаемой задачи: быстрая смена клетей в линии стана; возможность механизации процесса смены валков, используя специальные стенды; рабочие клети каждого типоразмера могут использоваться как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования на одном предприятии - при использованиии бесстанинных клетей в мелкосортном непрерывном прокатном стане получаемый годовой эффект более 1 миллиарда рублей. Коммерческое предложение: разработка, изготовление и поставка оборудования, наладка и сервисное обслуживание. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 109428, г. Москва, Рязанский пр-т, дом 8а, e-mail: reklama@vniimetmash.ru 11 Толстых В.А., Тодер И.А., Кренделев Е.С. ОАО АХК ВНИИМЕТМАШ *Уплотнительное устройство опоры прокатного валка Уплотнительное устройство опоры прокатного валка, содержит подшипниковый узел, насадку, расположенные на шейке валка, крышку подшипника с гнездом для установки уплотнительной манжеты, включающей корпус, радиальную и торцовую губки с рабочими кромками, взаимодействующими с соответствующими поверхностями насадки, при этом торцовая губка соединена с радиальной в концевой её части и выполнена криволинейной формы, вогнутой стороной обращенной в сторону радиальной поверхности насадки, торцевая поверхность которой выполнена наклонной, при этом соотношение жесткостей торцовой и радиальной губок составляет 1:3. Сведения о регистрации: патент на изобретение № 2399446. Актуальность решаемой задачи: изобретение позволяет сохранить уплотняющие свойства манжет в процессе изменения относительного положения трущихся поверхностей валка, тем самым увеличивая долговечность уплотнительного устройства. Соответствие целевым программам: региональной, ведомственной, федеральной. Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования на одном предприятии - более 1,8 миллионов рублей. Коммерческое предложение: изготовление и поставка готового изделия. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 109428, г. Москва, Рязанский пр-т, дом 8а, e-mail: reklama@vniimetmash.ru 12 Глебовский В.Г., Штинов Е.Д. Учреждение Российской академии наук Институт физики твердого тела РАН (ИФТТ РАН) *Установка электронно-лучевой зонной плавки металлов для выращивания монокристаллов высокой чистоты, используемых в микроэлектронике Разработана уникальная установка электронно-лучевой зонной плавки тугоплавких и переходных металлов для выращивания монокристаллов высокого кристаллографического качества. Основным элементом установки является оригинальная электронная пушка, размещенная в вакуумной плавильной камере. Конструкция электронной пушки обеспечивает оптимальное температурное поле в зоне плавления и роста, которое стабильно в процессе всего ростового процесса. При этом полностью исключена нестабильность параметров роста монокристаллов и рафинирования металлов, которая обычно возникает из-за напыления элементов электронной пушки и нитевидного катода. Установка используется для получения высокочистых металлов, монокристаллов, бикристаллов и трубчатых поликристаллов и защищена российскими патентами. Сведения о регистрации: патенты РФ на изобретение № 2287023 от 10.06.2009 г. № 2359074 от 20.06.2009 г., № 2370552 от 20.10.2009 г. Актуальность решаемой задачи: высокая т.к. ультрачистые и совершенные монокристаллы, получаемые с помощью уникального устройства, позволяют решать задачи создания приборов в микроэлектронике и наноэлектронике в части нанесения тонкопленочной металлизации из ультрачистых материалов Техническая и/или экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования на нескольких предприятияx: высокая. Требуемые инвестиции: Корректировка источника питания электронно-лучевой пушки; уточнение механизмов перемещения катода и анода; оценка необходимой инвестиции может быть дана после проведения технологических корректировок и промышленных испытаний установки. Коммерческое предложение: Разработка и реализация инвестпроекта по созданию установок электронно-лучевой зонной плавки металлов для производства высокочистых материалов для микроэлектроники и нанотехнологий. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): ИФТТ РАН, 142432, Московская область, г. Черноголовка, ул. Академика Осипьяна, дом 2. e-mail: adm@issp.ac.ru; ipo@issp.ac.ru 4 Dumitru MIHAI Ph.D., Dorel BUTNACIUC, Igor CRETESCU Ph.D, Prof. Constantin Marin ANTOHI Ph.D *Unconventional Cooling Systems For Ferrous Alloys Solidification The invention refers to an unconventional cooling method for solidifying-crystallization of ferrous alloys after casting. The problem that is resolved by the invention is linked to partial treating of cooling water (reactants and time economy) and the opportunity of its using in the field of negative temperatures, together with the improvement of mechanical features of casted alloys. The technical solution of the proposed invention supersedes the known disadvantages by that the partially treated water (elimination of calcium and magnesium salts in a single step only) is modified by dosage of some ions with ferromagnetic properties, followed by two successive steps of cooling and magnetization. The procedure according to the invention has the following advantages: Improving of the surface and structural quality of casted parts, by using magnetized cooling water as compared with the classical cooling system; Avoiding of occurrence of casting defects, through the action of the magnetic field on the casted ferrous alloys. Shortening of solidifying time, for the reason of obtaining higher thermal gradients by the opportunity of cooling under the temperature of 0 C, because of the presence of nickel salts; Kind of industrial property object: patent application Campus universitar tudor vladimirescu – CORP T 24, ET. 1, 700305 Iasi; tel/fax:  +04 0232 214763, e-mail: inventica@inventica.org.ro,  www.inventica.org.ro Думитру Михай, Дорей Бутначуц, Игорь Кретеску, Константин Марин Антохи *Нетрадиционная система охлаждения для отверждения ферросплавов – методу кристаллизации ферросплавов после отливки Изобретение связано с частичной обработкой воды охлаждения (реагенты) и возможностью использования в области отрицательных температур наряду с улучшением механических свойств отлитых сплавов. Техническое решение изобретения в том, то частично обработанная вода (исключение солей кальция и магния на одной стадии) модифицируется дозировкой некоторых ионов с ферромагнитными свойствами, с последующими стадиями охлаждения и намагничивания. Преимущества процедуры: Повышение поверхностного и структурного качества отливок при использовании намагниченной воды охлаждения. Отсутствие отливочных дефектов благодаря действию магнитного поля на отливаемые ферросплавы. Сокращение времени отверждения с возможностью охлаждения при температуре ниже 0 С за счет наличия солей никеля. Актуальность решаемой задачи: Изобретение относится к нетрадиционной системе охлаждения для отверждения ферросплавов Сведения о регистрации: заявка на патент. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): Campus universitar tudor vladimirescu – CORP T 24, ET. 1, 700305 Iasi; tel/fax: +04 0232 214763, e-mail: inventica@inventica.org.ro,  www.inventica.org.ro 5 Dumitru MIHAI,Ph.D., Dorel BUTNACIUC, Dan Gelu GALUSCA, Mihai STEFAN, Igor CRETESCU *Metallurgical method for obtaining of big revolution solid pieces, for developing of some imposed characteristics using the special alloys Development of a metallurgical method for obtaining big revolution solid pieces, having some imposed characteristics.. Solution: Using of special melted alloys and specific forms for crystallization-solidification, in which some successive layers sand-resin, are involved, as depicted in fig. 1. By mathematical modeling of the crystallization-solidification process, the characteristics of obtained solid pieces could be predicted, with a minimal error. Advantages: Diminishing of the number of defect parts; Reducing of energy consumption; Reducing of manufacturing cost. Kind of industrial property object: patent application Думитру Михай, Дорей Бутначуц, Дан Гелу Галуска, Михай Стефан, Игорь Кретеску *Металлургический метод получения твердых заготовок для придания некоторых характеристик с использованием специальных сплавов Метод заключается в использовании специальных расплавленных сплавов и специфических форм кристаллизации-отверждения с использованием нескольких последовательных слоев песка-смолы. Предложено математическое моделирование для прогнозирования характеристик твердых заготовок в процессе кристаллизации-отверждения с минимальными погрешностями. Преимущества: Снижение числа дефектных деталей; Снижение энергопотребления; Сокращение производственных затрат. Сведения о регистрации: заявка на патент Адрес юридического лица (почтовый и электронный): Campus universitar tudor vladimirescu – CORP T 24, ET. 1, 700305 Iasi; tel/fax: +04 0232 214763, e-mail: inventica@inventica.org.ro,  www.inventica.org.ro