Металлургия

Металлургия 1 Название проекта: Способ изготовления БСИТ-транзистора с охранными кольцами Организация: ФГБОУ ВПО «Дагестанский государственный технический университет» Автор(ы): Исмаилов Т. А., Шахмаева А. Р., Захарова П. Р. Описание: Способ изготовления транзисторных структур с охранными кольцами включает формирование в полупроводниковой подложке эпитаксиального обедненного слоя того же типа проводимости, проведение окислительных, травильных, диффузионных операций для формирования областей истока, затвора, стока, получение охранных колец определенного количества с определенными размерами в структуре транзистора. В результате реализации технологии, включающую формирование охранных колец получены БСИТ – транзисторы с повышенным значением пробивного напряжения… Вид объекта промышленной собственности: Патент № 2524145 от 27.07.2014г. Актуальность решаемой задачи: Получение надежного БСИТ - транзистора, применяемого в устройствах силовой электроники для энергетики и энергосбережения, транспортного машиностроения и авиастроения, военно-промышленного комплекса, металлургии, строительства и других секторов экономики. Готовность к использованию: изготовлен опытный образец Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования на одном предприятии 350 000 руб./месяц. Коммерческое предложение: Продажа патента; заключение лицензионного договора на использование изобретения; совместное проведение доработки до промышленного уровня; проведение маркетинговых исследований; реклама продукции. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 367015, РД, г. Махачкала, пр-т Имама Шамиля, 70, ФГБОУ ВПО «ДГТУ» dstu@dstu.ru unidgtu@yandex.ru 2 Название проекта: Жаропрочный хромоникелевый сплав с аустенитной структурой Организация: ОАО «Тольяттиазот» Автор(ы): Афанасьев С. В , Махлай С. В. Описание: Разработка относится к области металлургии, а именно к составам жаропрочных хромоникелевых сплавов аустенитного класса с целью их использования на линиях центробежного литья при изготовлении реакционных труб к печам реформинга нефтегазоперерабатывающих установок с рабочими температурами в интервале 800 – 1200 0С и давлением до 50 атм. Предлагаемый сплав содержит, масс. %: углерод 0,30 – 0,40, хром 20 – 23, никель 30 – 33, ниобий 1,0 – 1,7, церий 0,07 – 0,11, кремний 0.45 – 0,95, марганец 0.8 – 1,45, ванадий 0,0005 – 0,15, алюминий 0,0005 – 0,10, вольфрам 0.05 – 0,5, железо и примеси – остальное. Вид объекта промышленной собственности: изобретение. RU№2533072, заявка №2013146700 Актуальность решаемой задачи: Внедрение данной инновационной разработки обеспечивает повышение надежности безаварийной эксплуатации  реакционных труб за счет улучшения механических характеристик сплава и совершенствования его кристаллической структуры. Соответствие целевым программам: Региональная программа Самарской области по долгосрочному развитию нефтехимического кластера и импортозамещению. Готовность к использованию: Экспонат используется в ООО «Реакционные трубы» (г. Тольятти) в производстве реакционных жаропрочных труб. Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): от использования на одном предприятии - свыше 90 млн.руб. в год. Коммерческое предложение: Неэксклюзивный лицензионный договор. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 445045, г.Тольятти, Поволжское шоссе, 32, ОАО «Тольяттиазот» zavod@corpo.toaz.ru 3 Название проекта: Материалы, технологии изготовления, упрочнения и причины отказов блоков цилиндров ДВС Организация: ГБОУ Лицей № 1575 Автор(ы): Лолуа В. Описание: Исследованы условия работы, нагрузки, материалы, технологии изготовления, технологии упрочнения, структура, возможные отказы, система смазывания, ремонтопригодность современных блоков цилиндров ДВС автомобилей. Освоены методики макро- и микроструктурных исследований металлов и сплавов. Приготовлены микрошлифы, исследована микроструктура шатунов, получивших разрушение в эксплуатации. Изучены различные виды изломов: вязкие, хрупкие, усталостные. Представлены фотографии различных разрушений шатунов и их причины. Актуальность решаемой задачи: Современные тенденции развития тепловых двигателей определяются ужесточающимися законодательными требованиями в области токсичности отработанных газов, направлены на снижение удельных расходов топлива, так как увеличивается теплонапряженность наиболее ответственных деталей двигателей. В этих условиях использование ранее существовавших конструкционных материалов, технологий их обработки и изготовления деталей оказывается недостаточным. С другой стороны, ресурсы современных легковых автомобилей существенно возросли, а предполагаемый ресурс силового агрегата определяется сроком службы автомобиля и обычно составляет не менее 300-400 тысяч километров пробега. Приведенные обстоятельства ставят перед конструкторами и технологами задачи по разработке и внедрению новых конструкционных материалов, расширяющих возможности производства современных тепловых двигателей. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): г. Москва, ул. Усиевича, д.6 liceum1575@mail.ru 4 Название проекта: Передача с объемно-пространственным зацеплением-ПОПЗ Организация: ФГВОУ ВПО Военная академия РВСН имени Петра Великого. ( FGVOU VPO Voennaia  academia RVSN im. Petra Velikogo) Автор(ы): Павлов Р. А., Яковлев А. Ф. Описание: Передача с объемно-пространственным зацеплением содержит трубчатое пустотелое колесо с пазами и закрепленными в них стальными роликами, обеспечивающими многопарное зацепление с пружинным червяком, закрепленным на входном валу редуктора. Вид объекта промышленной собственности: Патент РФ на изобретение № 2533761 от 23 .09.2014 г. Актуальность решаемой задачи: Решается проблема по повышению мощности и надежности механических передач и систем преобразования энергии, за счет использования в их составе редукторов с упругим зацеплением. Соответствие целевым программам: федеральной Готовность к использованию: экспонат не исследован, не испытан Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): От 4 млн. рублей и более, в зависимости от отраслевой принадлежности и особенностей задач, решаемых промышленным предприятием в процессе своей хозяйственной деятельности. Требуемые инвестиции: До 1 млн. руб. на внедрение предложенного технического решения в новые разработки энергоэффективных механических передач и систем преобразования энергии. Коммерческое предложение: Поиск инвестора, продажа лицензии. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): 109074, г. Москва, Китайгородский проезд, д.9 arvsn@mail.ru Телефон: 8 (495) 698-13-71 5 Название проекта: Новые решения в области циркониевой керамики для непрерывного литья Автор(ы): Марек Гробовы Описание: Прогресс в сталелитейном производстве характеризуется ростом продолжительности непрерывного литья. Циклы литья часто длятся по 70 - 80 часов при температурах выше 1520 ° C, что приводило к коррозии и эрозии материалов, используемых в измерительных системах. В целях повышения продолжительности цикла фирма Zaklady Magnezytowe "ROPCZYCE" S.A. разработали бикерамическую измерительную насадку из керамического структурного материала частично, стабилизированного магния-циркония. Высокая плотность этого материала, достигающая 5.4 g/cm3, и открытая пористость не выше 5 %, в сочетании с высокой химической чистотой и фазовым составом, гарантируют стабильное и безопасное литье даже при большой  коррозионной нагрузке. Exhibit  name: New solutions in the field of zircon ceramics for continuous casting Developer (authors): Zak l ady Magnezytowe “ ROPCZYCE ” S.A.; Marek Grabowy Exhibit description: The progress in steel casting, revealing itself among other things, by increasing the duration of continuous casting time, puts out new challenges to the continuous casting process. Casting sequences often lasting up to 70 - 80 hours in temperatures often exceeding 1520C, causes that previously used materials in tundish metering systems do not meet such high requirements for corrosion and erosion resistance. There is nothing extraordinary in it, taking into consideration the fact that even up to 2,000 tons of liquid steel runs through the tundish metering nozzle during the 70-hour cycle, the flux of it should be precisely controlled. For the purposes of the longest sequence Zaklady Magnezytowe " ROPCZYCE " S.A. work  out biceramic metering nozzle, the most important element of which is the metering nozzle produced of ceramic structural material partially stabilized zirconia magnesium. The high density of that material reaching 5.4 g/cm3, and the open porosity not exceeding 5 %, combined with high chemical purity and phase composition designed accordingly to ensure  stable and secure casting during the longest cycles even under heavy corrosion load. 6 Название проекта: Способ контроля стойкости трубных сталей против коррозионного растрескивания под напряжением Автор(ы): Зайцев А. И., Радионова И. Г., Бакланов О. Н., Брюнина Г. В., Гришин А. В., Удод К. А., Чиркина И. Н., Эндель Н. И. Описание: Новизна, полезность, техническое описание, коммерческое применение. Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к контролю стойкости трубных сталей, предназначенных для эксплуатации в агрессивных (водородсодержащих) средах, оказывающих коррозионное воздействие на материалы. Способ контроля стойкости трубных сталей против коррозионного растрескивания под напряжением заключается в том, что из сталей изготавливают образцы, в которых определяют общее содержание водорода в исходном состоянии, в состоянии после искусственного старения в течение 10-40 часов при температурах 50-300С и после дополнительной термической обработки при температуре 850-1000C в течение 10-60 минут в печи в воздушной атмосфере с последующим охлаждением на воздухе, а перед термической обработкой обеспечивают влажность атмосферы в рабочем пространстве печи не менее 50%. При этом о стойкости стали против коррозионного растрескивания судят по изменению содержания водорода в процессе старения и термической обработки по сравнению с его содержанием в исходном состоянии. Техническим результатом является обеспечение информативности при небольшой длительности проведения контроля на стойкость против коррозионного растрескивания с учетом химического состава и микроструктуры, наличия и распределения неметаллических включений, являющихся ловушками водорода. Вид объекта промышленной собственности: Патент RU № 2515174 С1. Актуальность решаемой задачи: Одним из наиболее повреждаемых в результате коррозионного воздействия объектов является оборудование, подвергающееся воздействию агрессивных сред, составной частью которых являются ионы водорода и др. агрессивные компоненты. К такому оборудованию относятся нефтепромысловые трубопроводы, резервуары, скважинное оборудование, трубы для добычи и транспортировки нефти и газа, элементы трубных колонн и др. виды оборудования. Главным видом коррозионного разрушения является коррозионное растрескивание под напряжением (КРН, стресскоррозия). Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в создании способа контроля стойкости против коррозионного растрескивания под напряжением сталей, предназначенных для труб магистральных газопроводов и других видов оборудования, эксплуатирующегося в условиях, приводящих к поступлению в металл водорода. Готовность к использованию: уже используется в промышленности Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): на одном предприятии составляет 18 млн руб., на нескольких предприятиях – 56 млн руб. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): г. Москва, 13-я Парковая, д.28, к.2, кв.22 cpmc@yandex.ru Телефон: +7 (495) 777-93-33 7 Название проекта: Способ изготовления рабочих органов почвообрабатывающих машин Автор(ы): Зайцев А. И., Радионова И. Г., Павлов А. А., Брюнина Г. В., Гришин А. В., Быков А . А . , Амежнов А. В., Бакланов О. Н. Описание: Новизна, полезность, техническое описание, коммерческое применение. Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Принципиальная новизна разработанного способа получения рабочих органов почвообрабатывающих машин состоит в том, что биметалл изготавливают путем электрошлаковой наплавки плакирующего слоя из высоколегированной износостойкой стали на основной слой из легированной стали. При этом достигается повышение прочности сцепления слоев, повышение технологичности при изготовлении изделий, получение высоких показателей прочности, твердости и износостойкости готового изделия, а также сохранение в процессе работы оптимальной формы режущего лезвия. Способ изготовления рабочих органов почвообрабатывающих машин включает формообразование рабочих органов из горячекатаного биметаллического листа и термическую обработку. Основной слой биметалла изготавливают из легированной стали, плакирующий слой - из высоколегированной износостойкой стали и наносят на основной слой методом электрошлаковой наплавки. Перед формообразованием лист отжигают, а термическую обработку рабочих органов ведут путем закалки и отпуска. Сталь плакирующего слоя дополнительно содержит вольфрам и ванадий. Формообразование полевых досок, противорежущих пластин, дисков, долотьев плуга включает нарезку заготовок из листа и механическую обработку. Формообразование лемехов, лап включает нарезку заготовок из листа, механическую обработку, горячую гибку, обеспечивающую требуемую форму. Вид объекта промышленной собственности: Патент RU № 2528687 С1. Актуальность решаемой задачи: Разработанная технология производства позволяет получить рабочие органы почвообрабатывающих машин с высокими показателями прочности, твердости и износостойкости, а также прочности сцепления слоев при сохранении в процессе работы оптимальной формы режущего лезвия. Готовность к использованию: уже используется в промышленности Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): на одном предприятии составит 2,6 млн руб/год. Адрес юридического лица (почтовый и электронный): г. Москва, 13-я Парковая, д.28, к.2, кв.22 cpmc@yandex.ru Телефон: +7 (495) 777-93-33 8 Название проекта: Способ переработки сидеритовых руд (варианты) Организация: ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова», Magnitogorskiy gosudarstvenniy tekhnicheskiy universitet im. G.I. Nosova. Автор(ы): Колокольцев В.М., Клочковский С.П., Смирнов А.Н. Описание: Технология позволяет получить одновременно два целевых технологический продукта: железорудный концентрат с содержанием железа 60,3% и оксид магния чистотой не менее 98% без использования посторонних реагентов и ухудшения экологической обстановки на производстве. Вид объекта промышленной собственности: изобретение, патент РФ № 2536618 Актуальность решаемой задачи: расширение рудной базы металлургической и огнеупорной промышленности Готовность к использованию: изготовлен опытный образец   Техническая и экономическая эффективность от использования разработки (в рублях): снижение затрат на производство, за счет повышения качества целевого продукта Требуемые инвестиции: инвестиции для проведения испытаний разработанной технологии в полупромышленных условиях